江蘇得道電子科技有限公司解讀SMT加工當中物料濕度管控的現實意義。PCB電路板以及部分元器件會吸收空氣中水汽，SMT加工回流焊高溫環境，水汽快速膨脹，會出現PCB分層、元件開裂等不良。PCB基板如果存放環境濕度偏高，上線生產之前，按照板材規格開展烘烤，去除板材內部吸附水汽。烘烤的溫度、時長嚴格遵循板材廠商給出參數，不可隨意提升溫度加長時間，防止板材性能受損。烘烤完成的PCB板，冷卻之后再送入SMT加工印刷工位。車間倉庫做好溫濕度管控，PCB板存放于防潮環境。通過管控板材與器件濕度，規避高溫焊接帶來的物料損傷，提升SMT加工電路板的可靠性。通訊供應鏈誠信伙伴，得道電子通過多家通訊企業合格供方資質審核。上海汽車SMT加工一條龍

江蘇得道電子科技有限公司在SMT加工項目啟動前，開展DFM可制造性評審工作。客戶提交Gerber、BOM、坐標文件之后，工程團隊對PCB布局、焊盤規格、器件封裝、拼板方式做分析，識別不利于SMT加工生產的設計點。例如焊盤尺寸不匹配器件封裝、器件間距過小容易出現橋連、板邊器件干涉傳輸軌道等問題，企業整理對應的說明文檔，反饋給到客戶。客戶可以根據評審意見修改PCB文件，也可以和工藝人員溝通，評估是否可以通過調整SMT加工工藝參數來兼容現有設計。DFM評審把很多生產阻礙放在正式生產之前解決，減少上機之后出現批量不良，減少樣板報廢，縮短項目推進周期，也可以降低客戶后續的綜合生產成本。南昌樣板SMT加工ODM得道電子 SMT 貼片，用心對待每一個訂單，專業服務、精工制造，助力客戶產品競爭力提升。

新能源相關電路板生產需求持續增多，江蘇得道電子科技有限公司承接該類產品的SMT加工。新能源電路板上面會布置功率器件、大電流回路，部分器件本體重量偏大，對SMT加工貼裝、焊接工藝提出不一樣的要求。江蘇得道電子科技有限公司工程人員在前期評審階段，分析功率器件焊盤設計，給到工藝層面的參考。SMT加工印刷環節管控錫膏的用量，保障大焊盤位置錫膏供給充足；回流焊接階段調整溫區參數，兼顧厚板與大功率器件的受熱均衡。生產當中關注功率器件貼裝壓力，防止器件壓傷PCB焊盤。SMT加工完成之后，增加功率器件焊點的抽檢，借助X?Ray查看大引腳器件內部焊接狀態，配合電性測試，確認電路板通路狀態符合產品設計預期。

江蘇得道電子科技有限公司開展SMT加工項目的時候，重視濕敏元器件的管控。濕敏元器件內部會吸收環境水汽，SMT加工回流焊高溫環境下，水汽受熱膨脹，容易造成元件本體分層、鼓包、開裂。元器件來料之后，查看器件包裝上的濕敏等級標識，高等級濕敏器件直接存放至防潮柜。如果包裝已經開封，核對暴露時長，超出規定時長的器件，按照器件規格書參數執行烘烤作業。烘烤把控溫度、時長，不可以超溫烘烤，防止器件受損。烘烤完成之后再上線投入SMT加工。產線作業時，管控濕敏器件在空氣中暴露的時間，拆包之后盡快完成貼裝焊接。整套管控流程，規避水汽帶來的器件損壞，保障SMT加工器件可靠性。得道電子汽車高可靠供應鏈，原廠車規物料，IQC 全檢，物料穩定品質可靠。

江蘇得道電子科技有限公司處理SMT加工生產當中的換線作業，建立標準化換線流程，降低換線帶來的風險。SMT加工切換不同型號產品的時候，產線人員完成舊產品物料下料，清理貼片機料站，更換對應鋼網，導入新的貼裝程序，安裝適配吸嘴，完成新物料上料。換線全部步驟完成之后，執行首件板生產，質檢人員核對首件板全部元器件、焊點、極性，確認沒有問題，才開啟該型號的SMT加工批量生產。換線過程做好記錄，登記換線時間、程序版本、鋼網編號、物料信息。換線環節如果操作疏漏，很容易出現錯料、程序錯誤，引發批量問題，標準化換線流程搭配首件確認，把SMT加工換線階段的風險控制住。小批量多批次極速 SMT，頻繁換單不拖沓，靈活適配迭代研發產品!泰州新能源SMT加工一條龍

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江蘇得道電子科技有限公司把控SMT加工回流焊接工序，合理設置爐溫曲線，保障焊點成型狀態。SMT加工完成元器件貼裝之后，電路板送入回流焊爐內部，依次經過預熱、恒溫、回流、冷卻各個溫區，錫膏受熱熔化，冷卻之后形成牢固焊點。無鉛錫膏與有鉛錫膏的熔點存在差異，爐溫曲線需要匹配錫膏物料屬性，同時兼顧PCB板材、元器件耐熱屬性。江蘇得道電子科技有限公司定期使用爐溫測試儀采集爐內實際溫度數據，對比工藝窗口，按需調整溫區設置與鏈條傳送速度。升溫速率把控在合理區間，避免溫度驟變造成PCB分層、元件開裂，同時規避回流峰值不足帶來的焊接不良。焊接完成之后觀察焊點外觀，焊點浸潤狀態、錫球生成情況，都可以反饋焊接工藝的適配程度，持續微調參數，優化SMT加工焊接產出效果。上海汽車SMT加工一條龍

江蘇得道電子科技有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在江蘇省等地區的電子元器件行業中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發展奠定的良好的行業基礎，也希望未來公司能成為行業的翹楚，努力為行業領域的發展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態度和不斷的完善創新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業精神將引領江蘇得道電子科技供應和您一起攜手步入輝煌，共創佳績，一直以來，公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協同奮取，以品質、服務來贏得市場，我們一直在路上！

江蘇得道電子科技有限公司成立于2014年，前身為張家港市得道電子有限公司，專注于SMT貼片加工領域，致力于為各行業客戶提供高可靠性和高性價比的電子制造服務。公司建立了一體化服務體系，涵蓋方案設計、物料采購、生產交付等環節，主要業務包括原理圖設計、線路板設計、LAYOUT、PCB制造、元器件代采購、SMT貼片、插件、測試、三防涂覆、組裝、調試、注塑、線束和包材等。

得道電子的服務模式靈活，能夠適應小批量樣品打樣（24小時交付）、中試生產和大批量量產，承接消費電子、工業控制、汽車電子、醫療設備和物聯網終端等多個領域的訂單。公司嚴格遵循IPC-A-610標準，并實施IATF16949質量管控，確保產品質量。

經過多年的擴產增線，得道電子已擁有十余條生產線，并通過了多項認證，包括汽車IATF16949、醫療ISO13485、國軍標9001C、環境ISO14001和ISO9001質量體系認證。公司還加入了IPC協會，多名骨干員工通過了IPC CIS考核并獲得證書。

得道電子先后獲得國家發明專利十余項，建立了市級研發機構，并獲批蘇州市級智能示范車間，正在建設蘇州市級智能工廠。公司主要服務