工智道作業管理系統通過數據互通與共享，實現了多源信息的融合聯動。系統可與人員定位系統對接，實時獲取監護人員和作業人員的在位狀態；與氣體檢測系統聯動，自動校驗氣體分析數據并判斷是否超標；與視頻監控平臺集成，實現作業現場畫面的實時查看和回放。這種多系統數據聯動，讓管理人員足不出戶即可掌握各作業點的安全狀態。工智道構建的“可感知、可監測、可預警、可處置”的全流程數字化閉環能力，完全契合AQ3064標準對危化安全生產平臺的核心技術要求。工智道實現作業應急預案的在線調取和執行跟蹤。江蘇化工廠作業管理

工智道作業管理系統在作業過程中支持氣體檢測數據的實時記錄和自動校驗。系統內置氣體分析數據庫，可設定特定化學物質如氧氣、可燃氣體、有毒氣體的檢測單位及合格閾值。檢測人員通過移動端錄入現場檢測數據后，系統自動比對標準限值并給出合格判定。對于受限空間等需要單次多點位氣體分析的作業，系統支持一次檢測中添加多個分析點并自動校驗全部分析合格后方可作業。氣體分析數據與作業票關聯記錄，形成完整的安全檔案，為作業全過程的安全提供數據支持。河北作業管理優化措施工智道實現作業人員離崗、超時等異常行為監測。

工智道AI攝像頭智能作業監護系統實現了從“人防”到“技防”的作業監護模式升級。傳統作業監護模式下，單名監護人員能管控一個作業現場，且受疲勞、疏忽、注意力不集中等人為因素影響，監護效果參差不齊。工智道依托先進的人機協同架構，讓單名監護人員可同時管控多個作業現場，徹底打破“一人一點”的監護局限，大幅降低企業監護人力成本。同時，AI視覺識別技術消除了人為因素的影響，實現24小時不間斷、標準一致的智能監控，讓作業監護更可靠、更高效。

工智道作業管理系統實現了作業評估環節的智能化和標準化。系統內置了預設的風險辨識清單和管控措施模板，作業評估人員可在申請人初步評估的基礎上進行修改和完善，確保風險評估的全面性和準確性。對于涉及氣體分析的作業類型，系統自動識別并推送檢測要求。評估人員完成風險辨識后，系統自動生成標準化的風險評估報告，包括風險等級判定、管控措施建議等完整內容。所有評估記錄與作業票關聯存儲，為后續作業提供參考依據。這種標準化的評估流程既保證了評估質量，又提高了評估效率，幫助企業解決風險辨識高度依賴人為經驗的問題。系統實現作業管理數據的可視化展示和決策支持。

工智道作業管理系統實現了作業暫停和復工的規范化流程管理。當監護人員根據現場情況判定需要暫停作業時，可通過系統快速發起作業暫停申請，明確暫停原因和處置措施。系統自動識別午休等常規暫停時段，智能重新計算有效作業時長。恢復作業前，系統要求進行必要的安全條件再確認，對于涉及氣體分析的作業，自動校驗檢測結果的有效性。所有暫停和復工操作記錄完整保存，形成可追溯的管理痕跡。這種標準化的暫停復工管理，有效控制了作業中斷和恢復過程中的風險。系統支持作業事故的電子化報告和原因分析。江蘇化工廠作業管理

系統實現作業區域氣體濃度的實時監測和超標預警。江蘇化工廠作業管理

工智道作業管理系統內置了作業評價體系功能。在作業過程和作業驗收環節，系統支持對作業過程中的安全表現、作業質量、措施落實情況進行檢查和評定，記錄違章情況和表揚情況。違章信息可關聯至具體人員和作業環節，形成完整的違章記錄臺賬。評定結果自動匯總分析，納入承包商和人員的績效考核體系。通過這種標準化的作業評價機制，工智道幫助企業建立正向激勵與反向約束并重的作業管理文化，促進作業人員和承包商不斷提升安全意識和作業水平。江蘇化工廠作業管理

上海異工同智信息科技有限公司成立于2015年，是一家專注于為化工行業提供數字化軟件和解決方案的企業。
公司高度重視自主研發，積極響應國家數字化信息建設的政策號召，深耕化工行業數字化生產管理應用領域。已取得3項發明專利，研發產品自有軟件著作權，已通過ISO9001質量管理體系認證、ISO27001信息安全管理體系、ES-ISO14001環境管理體系、ES-ISO45001職業健康安全管理體系。
公司現已成長為化工行業安全數字化管理領域的頭部品牌，公司品牌以通過巴斯夫、陶氏化學、贏創、阿科瑪、萬華化學、中國石化、中國化學等頭部企業的認可并建立起持續穩定的合作關系，已服務安全生產標準化一級企業7家、中國化工50強企業13家、世界化工50強企業13家。