研發階段的樣板打樣場景當中，江蘇得道電子科技有限公司承接的SMT加工可以適配研發試樣的生產訴求。SMT加工支持小批量樣板生產，適配企業產品迭代調試階段，電路板產出之后，研發人員開展功能驗證，修改設計文件之后可以再次投入生產。SMT加工產線可以快速完成換線調機，減少樣板生產前期準備周期。江蘇得道電子科技有限公司配備多條自動化產線，樣板訂單同樣執行完整的來料核對、首件確認流程，不會因為訂單體量縮減檢測步驟。客戶可以選擇來料加工模式，自行提供PCB板與元器件，交由企業完成SMT加工全流程。樣板完成SMT加工之后，工作人員做好外觀檢查，針對BGA類器件增加X?Ray探傷，查看內部焊點成型狀態。樣板交付客戶之后，企業技術人員保持對接，針對樣板出現的工藝類問題，給到對應的調整建議，支撐客戶產品迭代推進。通訊合格供方、責任同行，得道電子入選多家通訊企業合格供方。南京無鉛SMT加工品質好

江蘇得道電子科技有限公司在SMT加工產線布置MES生產追溯系統，記錄每一批次電路板的生產信息。SMT加工從物料入庫、物料上線、程序版本、設備參數、各工位檢測結果，到成品下線，相關信息錄入MES系統，綁定產品批次編號。后續客戶反饋某一批次電路板出現問題，提供批次編號，企業就可以調取對應SMT加工全流程記錄，回溯物料批次、設備運行參數、檢測記錄，輔助定位問題產生的誘因。生產過程當中，每一道工序流轉都做好記錄，不良板件的缺陷類型、返修記錄同樣錄入系統。MES系統的記錄也方便企業內部做工藝復盤，統計不同產品的不良分布情況，針對高頻出現的缺陷，優化SMT加工工藝參數，持續改善生產表現。揚州5G通信SMT加工加工廠在線檢測自動化配套 SMT 產線，全程智能品控，出廠產品合格率持續走高!

江蘇得道電子科技有限公司處理SMT加工之后的返修工序，建立標準化返修作業流程。SMT加工生產過程當中，AOI、X?Ray檢測識別出的不良板件，流轉到返修工位。返修人員使用熱風返修臺，針對虛焊、偏移、錯件等問題，完成器件拆除、板面清理、器件重新貼裝與焊接。返修作業把控加熱溫度與加熱時長，避免高溫損傷PCB基材以及周邊相鄰元器件。返修完成的電路板，需要再次送入檢測工位復判，確認缺陷得到處理，沒有產生新的問題，才可以繼續流轉。返修過程做好記錄，登記批次編號、缺陷類型、返修器件信息。針對同一缺陷反復出現的情況，工藝人員回溯SMT加工前道工序，查找根源，從生產源頭降低同類不良出現頻次。

SMT加工生產過程當中會產生部分報廢板件，江蘇得道電子科技有限公司做好報廢板件的管控與統計。SMT加工樣板試產階段，會出現少量板件因為物料、工藝問題無法修復，達到報廢條件的電路板，做好標識隔離，登記報廢原因、報廢數量、對應批次編號。企業定期統計報廢數據，梳理報廢誘因，區分是物料問題、設計問題還是工藝參數帶來的問題。針對高頻出現的報廢類型，組織工藝人員分析，優化SMT加工對應環節。報廢電路板統一存放，按照電子廢棄物相關規范做后續處置，不混入合格成品當中。同時把報廢相關信息同步客戶，讓客戶掌握樣板階段的損耗情況，便于客戶評估項目的物料損耗預算。快速交付、貼心服務，得道電子納入中國移動合格供方資源池。

江蘇得道電子科技有限公司解讀SMT加工當中橋連缺陷的各類改善思路。橋連是相鄰焊盤之間錫膏熔融之后連通，造成線路短路，會直接影響電路板功能。SMT加工出現橋連，誘因分布在多個工序，錫膏印刷階段鋼網開口偏大、印刷壓力異常，會造成焊盤錫膏過多；貼裝階段元件偏移，引腳搭接到相鄰焊盤；回流焊溫度曲線不合理也會加劇該現象。出現橋連不良，工藝人員通過SPI記錄回看印刷狀態，查看鋼網磨損情況，核對貼裝坐標，采集實際爐溫曲線。根據根因做對應調整，縮小鋼網開口、優化印刷參數、校準貼片機坐標、調整回流焊工藝。調整完成后小批量試產驗證，確認橋連占比下降，再繼續SMT加工批量生產。奮進新征程、建功新時代，得道電子入選中國移動合格供方名單。鄭州樣板SMT加工價格優

精工報國、品質為民，得道電子獲多家通訊企業合格供方資質認定。南京無鉛SMT加工品質好

江蘇得道電子科技有限公司在SMT加工項目推進過程當中，做好項目文檔歸檔工作。每一個SMT加工項目，把客戶提交的Gerber、BOM、坐標文件、DFM評審報告、首件記錄、MES生產記錄、檢測報告、物料記錄統一整理歸檔保存。后續客戶再次下達同型號訂單，可以調取歷史文檔，參考之前SMT加工工藝參數，減少重復調試工作量。如果客戶反饋產品出現工藝相關問題，也可以調取歸檔文檔，回溯當時生產條件。文檔做好分類存儲，區分不同項目批次，做好版本管理，避免舊版本資料被誤用。完善的文檔歸檔，既方便重復訂單生產，也滿足產品追溯相關的業務訴求。南京無鉛SMT加工品質好

江蘇得道電子科技有限公司匯集了大量的優秀人才，集企業奇思，創經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創新天地，繪畫新藍圖，在江蘇省等地區的電子元器件中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業的方向，質量是企業的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，齊心協力把各方面工作做得更好，努力開創工作的新局面，公司的新高度，未來江蘇得道電子科技供應和您一起奔向更美好的未來，即使現在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！

江蘇得道電子科技有限公司成立于2014年，前身為張家港市得道電子有限公司，專注于SMT貼片加工領域，致力于為各行業客戶提供高可靠性和高性價比的電子制造服務。公司建立了一體化服務體系，涵蓋方案設計、物料采購、生產交付等環節，主要業務包括原理圖設計、線路板設計、LAYOUT、PCB制造、元器件代采購、SMT貼片、插件、測試、三防涂覆、組裝、調試、注塑、線束和包材等。

得道電子的服務模式靈活，能夠適應小批量樣品打樣（24小時交付）、中試生產和大批量量產，承接消費電子、工業控制、汽車電子、醫療設備和物聯網終端等多個領域的訂單。公司嚴格遵循IPC-A-610標準，并實施IATF16949質量管控，確保產品質量。

經過多年的擴產增線，得道電子已擁有十余條生產線，并通過了多項認證，包括汽車IATF16949、醫療ISO13485、國軍標9001C、環境ISO14001和ISO9001質量體系認證。公司還加入了IPC協會，多名骨干員工通過了IPC CIS考核并獲得證書。

得道電子先后獲得國家發明專利十余項，建立了市級研發機構，并獲批蘇州市級智能示范車間，正在建設蘇州市級智能工廠。公司主要服務