成都誠達膜過濾技術有限公司引進膜分離超納濾膜技術專注于其在發(fā)酵領域的應用，膜分離技術結合傳統(tǒng)發(fā)酵工藝，可以實現企業(yè)能耗的大幅度降低，同時提高收率，降低勞動強度，提升產品品質。
超濾膜孔徑 -0.1μm，截留分子量1KD-800KD用于分離純化大分子生物活性物質，或去除發(fā)酵液中的大分子雜質（如蛋白質、膠體），同時保留小分子目標產物。
應用產品：
1）酶制劑：、蛋白酶、纖維素酶等發(fā)酵液中，超濾可截留酶分子（分子量數萬至數十萬Da），去除小分子代謝物（如葡萄糖、氨基酸），實現酶的濃縮與提純（如醬油釀造中用超濾回收蛋白酶）。
2）多糖類產品：香菇多糖、靈芝多糖發(fā)酵液中，超濾可截留多糖，分離小分子雜質（如單糖、無機鹽）。
3）抗生素精制：類抗生素（如曲松）發(fā)酵液經微濾去菌后，超濾可去除發(fā)酵產生的大分子蛋白雜質，提高后續(xù)結晶純度。
4）生物制藥中間體：重組人干擾素、胰島素等重組蛋白發(fā)酵液中，超濾可分離目標蛋白與小分子培養(yǎng)基成分（如氨基酸、維生素）。

陶瓷膜與卷式膜的組合工藝，為復雜發(fā)酵液處理提供解決方案。先經陶瓷膜去除粗纖維和菌體，再通過卷式超濾截留膠體雜質，在植物酵素生產中，可使透光率從60%提升至 95%，有效成分損失率＜3%。

膜分離技術憑借特的選擇篩分性能，在分子級范圍實現發(fā)酵液不同組分的分離、純化及濃縮。該過程為物理常溫操作，能耗低，不影響熱敏性組分，無相變且無需添加助濾劑，濃縮能耗僅為傳統(tǒng)熱濃縮的5-10%。

為解決發(fā)酵液澄清過濾難題，成都誠達膜過濾技術有限公司引進微濾、超濾、納濾膜技術，設計制造的發(fā)酵液膜分離系統(tǒng)已成功應用于國內多家藥企，解決了產品澄清、精制提純、濃縮、除熱源等工藝難題。
成都誠達膜過濾技術有限公司融合設計理念與自身優(yōu)勢，精細化規(guī)劃工程方案，確保各環(huán)節(jié)準確落地。公司持續(xù)探索，致力打造集技術、團隊、科學管理與服務于一體的。

成都誠達膜過濾技術有限公司位于成都市彭州工業(yè)開發(fā)區(qū)，是一家從事膜分離技術及過濾技術研發(fā)與應用的工程技術企業(yè)。團隊擁有10年以上豐富的多行業(yè)過濾經驗，常年與國內眾多高校及科研機構保持密切的技術合作，在為用戶提供全新的技術咨詢與服務的同時還提供小試，中試，工業(yè)化設備的工藝設計到生產設備，安裝調試，售后等一整套服務。公司大力引進過濾技術及膜分離技術，經過長期的技術開發(fā)與工程實踐，掌握了新型的微濾、超濾、納濾、反滲透膜應用技術，研發(fā)設計的多系列過濾分離集成系統(tǒng)，解決物料生產過程中的過濾分離、提純精制、脫色脫鹽、濃縮脫溶劑等難題，被廣泛應用于生物制藥、植物提取、食品飲料、精細化工、環(huán)保等領域。公司秉承“服務客戶，共同發(fā)展，互惠共贏”的經營理念，不斷開發(fā)并把相關過濾技術應用于企業(yè)生產，為用戶如何提高產品質量、提高生產效率、降低生產成本、實現節(jié)能減排、清潔生產而堅持不斷地努力。