植物提取產業對產品的需求日益增長，成都誠達膜過濾技術有限公司的膜分離設備是關鍵支撐。融合微濾、超濾、納濾、滲透膜技術，設備能在過濾精制時有效去除雜質，分離純化保留有效成分，脫色脫鹽提升品質，濃縮脫溶劑降，助力企業滿足市場需求。
膜過濾系統是 “誠達過濾” 引進無機膜技術精心研發設計的高精度、精制除雜系統，適用于料液中溶解性及半溶解性大分子雜質、菌體的精制過濾，且菌體富集濃縮倍數高。
隨著膜分離技術的快速發展及在中藥/植物領域的深入應用，其設備優勢已有效彌補傳統工藝不足。膜分離設備過濾精度高，能有效去除提取物中的植物纖維、膠體、淀粉等雜質，濾液澄清度高、產品質量優；整個提取過程在室溫下進行，無相變和質變，不破壞有效成分與熱敏成分，能耗低；設備自控能力強，便于操作、清洗和維護，減少熱濃縮量，節約濃縮成本。

中藥/植物提取液采用離心設備除去細小微粒子、懸浮物，實現粗濾；粗濾后的醇提液采用膜過濾系統進一步過濾除去醇提液中植物纖維、膠體等大分子雜質，實現提取液的澄清；膜過濾后的提取液經膜濃縮回收75%-85%的95%乙醇，分離出的乙醇返回提取間套用，膜濃縮回收過程乙醇幾乎無損耗，濃縮回收能耗在8-12元/方；膜濃縮后的濃縮液經真空濃縮進一步回收乙醇，富集組分，由于膜濃縮環節回收了絕大部分乙醇，因此真空濃縮設備的投入低、濃縮時間短，對有效組分起到了的保護作用。

中藥/植物提取液傳統工藝采用蒸發濃縮或其他工藝，生物活性物質損失較多，系統能耗高，生產成本高，勞動強度大。誠達過濾多糖膜分離設備，結構緊湊，設備占地面積小。設備易損件少，維護簡單，維修費用低。可實現全自動控制，運行成本低。清洗方便，使用壽命長。

膜濃縮系統優勢顯著：在截留富集中藥精華組分的同時，有效脫出水分子或乙醇，脫水或脫醇液能耗約 10-15元/噸水，遠低于傳統雙效蒸汽濃縮的 230元/方水（需消耗 0.75-0.88 噸蒸汽/方水，蒸汽成本260-300元/噸），大幅降低企業能耗投入；且膜濃縮過程為常溫或低溫，能有效保護藥液中的熱敏性組分，保障產品品質。
“誠達過濾” 專注中藥/植物提取液分離純化，若您正為過濾分離難題發愁，歡迎來電溝通。我們還可安排物料到公司進行小試過濾實驗，滿意后再下單，讓您合作更放心。

成都誠達膜過濾技術有限公司位于成都市彭州工業開發區，是一家從事膜分離技術及過濾技術研發與應用的工程技術企業。團隊擁有10年以上豐富的多行業過濾經驗，常年與國內眾多高校及科研機構保持密切的技術合作，在為用戶提供全新的技術咨詢與服務的同時還提供小試，中試，工業化設備的工藝設計到生產設備，安裝調試，售后等一整套服務。公司大力引進過濾技術及膜分離技術，經過長期的技術開發與工程實踐，掌握了新型的微濾、超濾、納濾、反滲透膜應用技術，研發設計的多系列過濾分離集成系統，解決物料生產過程中的過濾分離、提純精制、脫色脫鹽、濃縮脫溶劑等難題，被廣泛應用于生物制藥、植物提取、食品飲料、精細化工、環保等領域。公司秉承“服務客戶，共同發展，互惠共贏”的經營理念，不斷開發并把相關過濾技術應用于企業生產，為用戶如何提高產品質量、提高生產效率、降低生產成本、實現節能減排、清潔生產而堅持不斷地努力。