扣件的生產(chǎn)方法包括蓋板及中間部的熱壓工藝生產(chǎn)方法。蓋板的生產(chǎn)方法為：由鋼板經(jīng)沖壓機出成毛坯后，將毛坯加熱，用沖壓機沖出蓋板的形狀，工件冷卻后入沖孔沖壓機沖出螺栓孔，然后將工件放到撅嘴機上，在開口孔的外側(cè)兩邊各撅起一凸起后成型。中間部的生產(chǎn)方法為：鋼板經(jīng)沖壓機毛坯后，在十字線縱向安裝螺栓位置沖出長形孔，將工件加熱，按照模具沖壓出中間部的形狀;冷卻后將工件放在斜型臺上，對每個孔進行精沖，成型。本發(fā)明的優(yōu)點在于該扣件的生產(chǎn)方法為熱沖壓工藝，本工藝增大了扣件的韌性，不易變形，扣件經(jīng)熱沖壓后，增加了R弧線弧度，使卡口連接面面積增大，從而使接觸面積增大，增大摩擦力，使建筑扣件更安全可靠。

1、抗滑性能強：保證了鋼管與扣件呈貼合面狀態(tài)，貼合面積大，克服了鑄鐵扣件與鋼管呈點或線貼合的缺點，消除了鋼管滑脫的隱患。

2、抗變形能力強：與普通的鋼板沖壓扣件相比，因制作工藝不同，突破了傳統(tǒng)的沖壓工藝對材質(zhì)厚度（沖壓工藝只能達到3.5毫米的厚度極限,在實際使用過程中因為強度不夠而易變形）的限制而達到了5毫米，完全能在保證使用過程中不變形，從而保證了產(chǎn)品的安全和重復有效使用。

3、抗斷性能優(yōu)：結(jié)構(gòu)先進，全鋼板冷壓成型，強度及韌性超過國家現(xiàn)行標準，徹底消除了鑄鐵扣件因斷裂導致腳手架坍塌的事故隱患。

4、抗脫能力強：采用新型連接，新型螺帽保證了在鋼管有變形的情況下，扣件始終能垂直牢固固定，消除了鋼管滑脫的可能。

5、抗銹蝕能力強：整件經(jīng)鈍化及鍍鋅雙重防銹蝕處理，其抗銹蝕能力大大提高，使用壽命長，遠遠超過鑄鐵扣件的使用壽命。

6、維修方便：因產(chǎn)品本身不易銹蝕、不易破損，使用后維修很方便，既降低了維修難度也節(jié)約了維修成本。

7、快速輕便、結(jié)構(gòu)優(yōu)化：扣件輕便、漂亮、舒適、裝卸速度快，勞動強度降低，工作效率提高。

8、制做工藝先進：由于采用了冷壓技術(shù)，在生產(chǎn)過程中能耗低，無污染，完全符合國家節(jié)能減排政策的要求。而鑄鐵扣件生產(chǎn)工藝落后，屬高能耗高污染工藝，在使用過程中安全性能不達標，已被國家列入淘汰限制類產(chǎn)品。

9、使用杰昊鋼板沖壓扣件能提高整體施工形象，提高使用方的招投標竟爭力