廈門市涌豐發機械設備有限公司供應上海地區前處理設備-前處理噴淋-天車式浸漬設備設計制造。廈門市涌豐發涂裝設備公司是專業制造涂裝設備的廠家。前處理設備是噴涂流水線中的其中一部分。我司擁有優秀的產品設計制造團隊。

涂裝前處理
涂裝前處理包括脫脂（除油）、除銹、磷化三個部分。磷化是中心環節，除油和除銹是磷化之前的準備工序，因此在生產實踐中，既要把磷化工作作為重點，又要從磷化質量的要求出發，抓好除油和除銹工作，尤其要注意它們之間的相互影響。   
1、脫脂除銹


優質的磷化膜只有在徹底去除了油物、銹、氧化皮等異物的工件表面上形成。因為殘留在工件表面的油污、銹蝕、氧化皮等會嚴重阻礙磷化膜的生長。此外還會影響涂層的附著力、干燥性能、裝飾性能和耐蝕性能，徹底去除這些異物是磷化的必要條件。考慮上述要求，經篩選，除油和除銹劑我們采用了磷化公司的XH-16C除油除銹添加劑與驗算配制而成，常溫下使用，處理時間10-30min，它能提高除銹速度，防止工件產生過腐蝕和氫脆，能較好的抑制酸霧。

配方：XH-16C 4%
HCL（35%）60% H2O

2、水洗


除油除銹后的水洗，雖然屬于涂裝前的輔助工序，但同樣需引起足夠的重視。除油除銹后工件表面易附著某些非離子表面活性劑及CL-等。這些殘留物質若清洗不徹底，就可能引起磷化膜變薄，產生線狀缺陷，甚至磷化不上。因此要提高除油除銹后的水洗質量，需經過多次漂洗、兩道水洗、時間1-2min，并經常更換清水，保證清水PH值在5-7值之間。
3、磷化


所謂磷化，是指把金屬工件經過含有磷酸二氫鹽的酸性溶液處理，發生化學反應而在其表面生成一層穩定的不溶性磷酸鹽膜層的方法，所生成的膜稱為磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附著力，提高涂層耐蝕性。磷化的方法有多種，按磷化時的溫度來分，可分為高溫磷化（90-98℃），中溫磷化（60-75℃），低溫磷化（35-55℃）和常溫磷化。為提供良好的涂裝基底，要求磷化膜厚度適宜，結晶致密細小。4、鈍化


磷化膜的鈍化技術，在北美和歐洲國家被廣泛應用，采用鈍化技術是基于磷化膜自身特點決定的，磷化膜較薄，一般在1-4g/m2，最大不超過10g/m2，其自由孔隙面積大，膜本身的耐蝕力有限。有的甚至在干燥過程中就迅速生黃銹，磷化后進行一次鈍化封閉處理，可以是磷化膜孔隙中暴露的金屬進一步氧化，或生成鈍化層，對磷化膜可以起到填充、氧化作用，使磷化膜穩定于大氣之中。

5、磷化膜的干燥


對磷化膜進行干燥處理，可起到兩個方面的作用，一方面是為下道工序涂漆作準備，以除去磷化膜表面的水分，另一方面是進一步提高涂裝后膜的耐蝕性。


建立涂裝前處理生產線，先要完成工藝設計，然后才能進行非標設備的設計、制造和安裝。因此工藝設計是建立生產線的基礎，正確、合理的路線對生產操作及產品質量將會產生良好的影響。

工藝設計的內容主要包括：處理方法，處理時間，工藝流程等。
前處理具體分類：　前處理即涂裝前對工件表面之氧化皮、鐵銹、油脂、塵土等污垢物進行徹底清洗的工序，使涂裝粉體與金屬表面結合牢固、附著力強、從而使產品獲得高品質，延長產品的使用壽命。

前處理的一般流程為:


脫脂----水洗----表調----皮膜----水洗（根據工件特性靈活調整）。


前處理分為：噴霧式、浸液式、潛泳式三種形式，視工件及具體生產要求選擇處理方式。


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公司簡介
廈門市涌豐發機械設備有限公司成立于2008年，其前身是成立于2000年的廈門市涌華豐機械設備廠。坐落于廈門市集美區李林工業區。在這短短的十幾年時間，公司擁有大陸、臺灣的數十名技術骨干，憑借雄厚的技術力量承接數十條大大小小的涂裝設備工程，積累了相當豐富的經驗。我們的團隊不斷地促進技術的改進和設計工藝的革新，在廣大的客戶商中有良好的口碑。
我司是專業從事成套粉/液/塑膠/UV光固化涂裝流水線（用于：塑膠、五金件、汽車零部件、金屬、家具木器、運動器材等的涂裝）烘干固化烤箱設備；自動噴涂設備；自動化輸送裝配流水線；通風環保設備及無塵車間等等。是集規劃、設計、生產、安裝調試、售后服務為一體的專業廠商。
     隨著工業的發展，全球對環境保護日漸重視，企業更需要重視低碳環保，而客戶對產品表面處理工藝的要求越來越高。我公司借鑒和引進國內外先進環保涂裝技術及制造工藝流程，在與其合作﹑指導﹑努力下，憑著對先進技術的深入理解與長期工程施工的經驗，為用戶規劃﹑設計﹑制造成套設備：粉/液體靜電涂裝設備、自動噴涂設備、UV光固化涂裝設備、塑膠涂裝生產線、五金涂裝生產線、自動化無塵噴涂流水線、家具木器噴涂線、汽車零部件涂裝線等自動化輸送流水線、裝配流水線、輸送設備、烘干設備及整體無塵噴涂車間規劃、設計等工程項目。
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