1、粉煤灰球磨機工作流程
槽送入磨細粉專用球磨機進料口，進入球磨機研磨，經磨細粉專用球磨機研磨后的物料中含有大量細灰，再次由提升機喂入選粉機分選，分選出的細灰經后續輸送設備送入成品灰庫，磨細粉專用球磨機尾部配有收塵系統進行收塵，采用此種閉路研磨工藝與開路(無選粉機)系統相比可提高臺時產量30～40%以上，是粉煤灰磨細深加工的理想設備。
2、粉煤灰球磨機結構組成
JND系列粉煤灰磨細粉專用球磨機，由給料部分、筒體部分和出料部分等工作部分以及軸承座、大小齒輪、減速機、聯軸器等傳動部件、電機、電控部分等組成。
3、將普通球磨機改造成JND系列粉煤灰磨細粉專用球磨機  
磨細粉專用球磨機筒體一般分為二倉，針對粉煤灰或粗灰和混合料的粒徑組成及其易磨性，對球磨機內裝置進行粉煤灰專用**細磨的改造：采用我司生產的JND系列螺槳形粉煤灰磨細粉專用球磨機采用的雙層篩分隔倉板對球磨機進行系統改造，使之更加適合粉煤灰磨細的閉路生產工藝。 
粉煤灰球磨機具體改造措施：
　　⑴ 采用粉煤灰專用雙層篩分隔倉板替代原隔倉板，隔倉板篦縫為5mm，中間不銹鋼篩板篩縫為1.2mm，這樣可有效地控制進入二倉顆粒的粒徑，加速一倉合格顆粒導入二倉進行高效研磨，減少一倉內的過粉磨現象。 
　　⑵ 根據粉煤灰的易磨程度及水份確定磨機一倉的長度，通常一倉采用的鋼球進行配球，二倉采用小規格鋼鍛，因微鍛表面積相對較大，可對細顆粒料進行高效研磨，同時降低研磨體直徑可延緩磨內物料的流速，增加物料在磨內的停留時間，加強研磨。 
　　⑶ 在磨機尾倉內增加活化襯板，可有效減緩物料在尾倉內的流速，同時可增強小鍛的研磨功能，提高產品的比表面積。 
　　⑷ 磨尾出料篦板為小篦縫5mm專用出料篦板（可在原基礎上進行改造），調整揚料板直徑以控制物料出磨流速。雙層隔倉板反端面采用帶有通風篦縫的護板，既保護了不銹鋼篩板不被研磨體磨蝕又加強了磨內通風，促進合格細粉被及時排出磨機，減少過粉磨現象。 
信息編號：1009795842