木材削片機是專業生產木片的機器，但是木材削片機切削木片質量是不同的，有很多種因素來影響木材木片的質量，例如，木材的濕度，機器質量，刀片的長度，木質的堅硬程度等，下面超達機器談談四大重要的影響木材削片機生產的木片質量要素。一.削片機類型 盤式木材削片機適于生產規模大、原木徑級較大的原料削片，并配有篩選機和再碎機。鼓式木材削片機適合中小型纖維板生產企業，而且原料是以小徑材、枝椏材、制材下腳料的板皮等的切削。鼓式木材削片機下部設有篩板，切好后的木片可不再進行篩選。二.原料質量 原料本身質量好壞直接影響木片質量，故要求原料最好外形規整，有一定含水率，無腐朽和含皮量少。原料含水率最好不低于35%，否則不僅會造成碎屑量增加，而且電耗高，也會縮短削切刀具的使用壽命。樹皮的表皮，主要是韌皮纖維，屬于膠質物而且果膠素和砂石、硅質等含量較多。切削時不僅碎屑量大，而且對刀具磨損較嚴重。 三.刀具的選擇 刀具的鋒利程度直接影響削片的質量。飛刀刀片有單刃和雙刃兩種，鼓式木材削片機條形底刀多采用四面刃。單刃刀片切削時易使原料切成碎片；雙刃刀片適于切削硬質材和冰凍材。刀片的研磨角應根據被切削原料的材質而定，切削硬材或冰凍材時，研磨角要大，而切削軟材的刀具研磨角宜小。這樣才能保證切削良好的質量，而且又可降低能耗。為確保刀片刃口鋒利，要求刀片要定期研磨和更換，在正常情況下，飛刀每4~8h應更換研磨，底刀每半個月更換一次。四.刀片的安裝 原料削片的長度與厚度是由刀片的安裝位置、角度決定的，削片的寬度是自然破裂形成的，它取決于原料的橫紋抗剪強度，一般情況下略小于削片的長度。因此對刀片的安裝要求較高，是一項不可忽視的調整技術，不論采用鼓式削片機還是盤式削片機，要求所有的刀片伸出量相同，而且精確地保持飛刀和底刀的距離。

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