打包帶機的功用是將PP（聚丙烯樹脂）或PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）或LDPE（低密度聚乙烯或高壓聚乙烯）為主要（可添加填充料）的原料通過程式自動送料機進入智能干燥機組，經特殊設計（根據塑料特性<塑料高分子特點、熔點、流動速率、水份、灰份等>對螺桿的輸送段、壓縮段、計量段、長徑比、壓縮比、R角、螺距寬度、螺槽深度、計量、過濾裝置等進行設計）的螺桿料筒加熱旋轉塑化為熔融狀（玻璃態）推料至機頭模具，按照模具結構形式進行定型初胚，再經過冷卻水箱將熔融狀（玻璃態）初胚冷卻為醞晶狀態（便于拉伸狀態），通過進入加熱烘箱加熱激活塑料高分子進行單向拉伸（分子單向定向），經壓花（可不壓花）后加熱消除分子定向后的應力，再冷卻定型、卷繞、計量、包裝成生產要求的打包帶成品。

打包帶機械主要由特殊設計的 “程式自動送料機、智能干燥機組，高效、節能主機，智能型多方位調整初胚冷卻水箱，智能加速牽引機組，循環節能、可視、可控烘箱，智能型多方位調整衡定壓花機組，應力消除（回縮系統）均衡系統，精準快速冷卻系統，負壓除水系統，智能型卷帶機”等組成。

雅之江塑業有限公司作為打包帶機械領軍企業，通過對全球各類打包帶生產線進行反復調研，經我公司技術中心研發部、技術部與德國、中國的科研院所、高校聯姻、行業精英結合目前市場打包帶生產瓶頸（重質）等特殊研究設計而成的打包帶機獨具特色，比起同行另有千秋。其智能干燥機組程序控制實現無需人為控制，自動干燥、自動恒定計量。打包帶機組主機是根據塑料特性對螺桿的輸送段、壓縮段、計量段、長徑比、壓縮比、R角、螺距寬度、螺槽深度等進行設計的高效節能打包帶機主機。打包帶機的螺桿料筒塑化量大、螺桿料筒耐用、摩擦生熱節約電效果更好，塑料高分子更穩定，塑化均勻、塑料密實度高、出料恒定等更適合于生產各類打包帶。

雅之江打包帶機水箱設計時結合操作方便性、工藝合理性、質量穩定性、局部需求性等特點進行設計，實現初胚可在水箱中調整不同位置，確保各種規格打包帶初胚能夠實現最佳醞晶狀態，確保下一個流程能充分激活分子活力。

雅之江特色的打包帶機智能加速牽引機組經過特殊設計的牽引輥能確保打包帶在每個牽引輥上100%產生附著摩擦力，保證拉伸倍數均衡，實現打包帶幾何尺寸穩定、每米克重輕、偏斜度好、斷裂拉力強、斷裂伸長率低、彈性好、美觀實用。

烘箱具有循環節能、可視、可控的特點，熱風循環確保各點溫度一致，循環使用熱風實現大量節能，初胚變化狀態在可視窗口可以觀察及時發現不正常狀態，烘箱溫度采用高精度的溫度儀確保溫度準確，拉伸點溫度可調整，實現分子定向位置準確，確保拉力均衡。

雅之江打包帶機的智能型多方位調整衡定壓花機組：壓花輥可根據打包帶壓紋深淺需求、花紋對齊需求等進行調整，確保花紋美觀，打包帶美觀、特別是透明帶美觀。

特殊設計的應力消除系統實現了打包帶經分子定向后產生的應力及時準確消除，確保打包帶偏斜度更低。鑄就了雅之江打包帶機的黃金品質。

精準快速冷卻系統：雅之江打包帶機采用直接接觸式降溫設計對打包帶快速降溫效果大為提升，同時降低制冷電耗實現節能效果。

負壓除水系統：冷卻后的打包帶運行速度快、附著水量大，通過特殊設計的負壓除水系統能夠快速將打包帶附著的水除掉，同時減少整個打包帶生產線的長度，節約了客戶打包帶設備安裝場地，長期節約租金或提高場地利用率。

智能型卷帶機：滿足多種規格打包帶卷曲，解決了頻繁換裝置造成停產的現象，提高產量降低能耗。

雅之江打包帶機歷經18年升級換代，擁有幾十項專利證書，各項指標均國內領先，部分指標國際領先。雅之江打包帶機已經成為打包帶機的一面旗幟。成功服務10000多家客戶，我們旨在作您的投資致富參謀長。

 

 

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