ASSAB 17以優(yōu)秀的切削能力、耐磨性、韌性和熱穩(wěn)定性聞名於世。它屬於高Co系高速鋼。為了使每把ASSAB17刀具的尺寸和外形與其應(yīng)用達(dá)到最好的配合，其硬度一般控制在HRC67~69之間。
 
 

 
1. 白鋼刀涂層
涂層，具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性，涂層切削時(shí)可比未涂層提高壽命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級(jí)，降低消耗費(fèi)用20%~50%。
2．良好的經(jīng)濟(jì)性
采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制，性價(jià)比高使用量相當(dāng)可觀。
3．良好的工藝性
為便于制造，要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機(jī)械加工性能。
4．高的硬度和耐磨性
材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應(yīng)在HRC60以上。一般說來，材料的硬度越高，耐磨性也越好。
5．足夠的強(qiáng)度和韌性
切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。
6．良好的耐熱性和導(dǎo)熱性
材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強(qiáng)度，耐熱性越好，材料在高溫時(shí)抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強(qiáng)。導(dǎo)熱性越好，切削時(shí)產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去，從而降低切削部分的溫度，減輕磨損。
 
 
瑞典ASSAB17超硬含鈷白鋼車刀(硬度:68-70)的規(guī)格表: 
 
4*4*200  6*6*200  8*8*200  10*10*200
12*12*200  14*14*200 16*16*200  18*18*200
20*20*200  25*25*200 4*12*200  4*16*200
5*8*200  5*25*200 8*12*200  8*20*200

德國K嘜大力士含鈷白鋼圓棒:
3.0*100 4.0*100 5.0*100 6.0*100
7.0*100 8.0*100 9.0*100
10.0*100 11.0*100 12.0*100
 
(AAA)超硬白鋼車刀(硬度:65-68):
4*4*200  6*6*200 8*8*200  10*10*200
12*12*200  14*14*200 16*16*200  18*18*200
20*20*200  25*25*200 4*12*200  4*16*200
5*8*200  5*25*200 8*12*200  8*20*200

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