產品名稱：AS850T主軸伺服驅動器
輸出頻率范圍：0~1000Hz
輸入電壓：三相380V±10% -15%
控制方式：電流/磁通矢量，全閉環矢量控制
保護：過電流、電壓、功率模塊過熱、欠電壓、過載、輸入輸出缺相、上電電機短路等.
冷卻方式：強制風冷
安裝方式：壁掛式
 
產品介紹：
AS850T主軸伺服驅動器是本公司專為機床、加工中心、包裝、紡織等行業研發的一款高端產品。采用全新的軟件硬件平臺，通過對電機全閉環伺服控制。可實現對電機高精度的速度控制，轉矩控制及位置控制。該產品性能優異、功能強大，是機械配套、產品升級的可以選擇產品。
功能特點：
剛性攻絲	C軸功能	準停控制	零速鎖定
電子凸輪	脈沖同步	分度盤功能	低速大扭矩切削
任意點的位置控制	● 可以由功能代碼設置脈沖數，即使沒有指令脈沖，也可以由外部端子實現固定路徑的定位控制。
脈沖同步的位置控制	● 由指令脈沖序列，實現高精度的連續路徑的控制。并且可以將脈沖序列輸出，實現多電機同步運轉。
快速的加減速控制	● 采用可變增益的控制，有效提高了減速的速度響應。與以往產品相比，縮短了停止所需要的時間。
零速伺服控制	● 當電機速度至零速閥值以下，自動進入零速伺服狀態，始終保持電機處于停止位置。在加裝PG卡選購件后，AS850T零速度時也能輸出180%以上的轉矩。
電子齒輪控制	● 通過“電子齒輪”齒輪比，可能將與輸入指令脈沖相當的電機移動量設定為任意值。同時具備“4組電子齒輪”功能，可通過端子任意切換。
技術規范：
輸入輸出	額定電壓及波動	380V +10% -15%
額定頻率	50/60Hz
輸出電壓	0～380V
輸出頻率范圍	0～1000Hz
控制特性	控制方式	電流/磁通矢量，全閉環矢量控制
啟動轉矩	0.0Hz 180%
轉矩限幅	0～200%電機額定轉矩
轉矩精度	±5%
速度控制比	1：5000以上
速度控制精度	±0.1%
位置控制較高精度	±1脈沖數
加減速加速度控制	0.05～3000Hz/s可設定
制動方式	能耗制動，內置制動單元
過載能力	150%額定約3/min，200%額定約3/S
模擬量輸入	三路：-10V~+10V，0～10V,4～20mA
模擬量輸出	0～10V /4~20mA可選
可編程數字量輸入	9路光耦輸入，NPN型、PNP型可選
可編程數字量輸出	2路集電極輸出 1路繼電器輸出
可編程外部脈沖輸入	脈沖+方向,正交脈沖可選
編碼器接口	差分,開路集電極,旋轉變壓器可選
保護功能	過電流、過電壓、功率模塊過熱、欠電壓、過載保護，輸入輸出
缺相,上電電機短路檢測等.
環境	溫度	-25℃～45℃
濕度	＜90%RH，不結露
振動	20Hz以下：1G；20～50Hz：0.2G
散熱	強制風冷
防護等級	IP20 IP 可選
軟件功能：
功能名稱	用 途	目 的	功能說明
任意點定位	機械傳動	自動過程控制	發伺服電機接到運轉指令開始運轉，當伺服電機運轉到設定位置后，定位停止，并發出到位信號。
往復定位運轉	機械傳動	自動過程控制	在設定好的兩個位置之間做往復運動，運動的速度可設定：典型應用、龍門創床。
多點定位	機械傳動	自動過程控制	較多可設定256個位置，對應的輸入信號有效時，電機運轉到相應的位置上。
脈沖同步	機械傳動	同步控制	伺服電機的運轉與輸入脈沖同步，同步比可設定，常用于數控機床等數控設備。
同步驅動	機械傳動	實現同步運轉	兩臺（或兩臺以上）伺服電機實現同步驅動，同步比可設定，應用于印刷、紡織等行業。
扭矩控制	壓力機	輸出扭矩調節	用模擬量輸入信號或通訊方式實時調節電機輸出扭矩，滿足負載的需要。
并聯驅動	輥道、動車	實現均衡出力	多臺驅動器通過總線連接，共同驅動同一個負載，**每臺電機的出力相同。
定長剪切	橫切機、線材剪切	自動實現同步定長剪切	驅動器通過外置編碼器檢測被剪切物體長度，自動計算起動位置，到達剪切長度時同步剪切。

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