一、流水線保養：
1、經常開機檢查設備，查看設備運行是否正常，如有異常處應該及時的通知相關人員處理、維修；
    2、設備保持清潔，不銹鋼零部件表面,保證機器干凈美觀；
    3、經常檢查設備上的零部件是否緊固，以保證設備正常的使用；
    4、保證機械設備的環境是干燥的，設備下避免有積水的現象，如有積水應該及時處理干凈；
    5、加熱管系統的維修與保養
   6、每隔一個月左右檢查機械是否有龜裂現象，如有此現象應該停機并及時的修復；每隔1個半月清洗一次加熱盤管管身.以避免散熱管表面沉淀物過厚而影響傳熱。
 
二、 長時間停機前的設備保養：
    1、如果設備計劃要長期的停機存放，生產線設備上所有的軸承應該注射黃油，用以防銹；
    2、同樣需要存放環境的干燥，避免有積水；
    3、所有馬達用保鮮紙包好保護；
    4、天車上所有膠輪上軸承加注黃油防銹；
    5、天車所有噴油零部件用保鮮紙包好保護；
    6、所有管路內的藥水全部清放干凈；
    7、內所有蒸汽盤管取出清洗干凈；
 
三、長時間停機后,重新開機前的設備檢修
   1、拆除停機時零部件上所纏的保鮮紙；
   2、檢修所有馬達接線盒內接線頭的接觸情形,電線老化的要更換；
   3、檢查減速機內潤滑油情況；
   4、檢查所有軸承的潤滑情況并酌情考慮是否要加注黃油；
   5、檢查吊車上膠輪軸承的潤滑情況并酌情加黃油；
   6、檢查機臺上噴油零部件,油漆老化脫落的部位,酌情考慮是否要重新噴油補漆；
   7、檢查機臺上所有緊固件的緊固情形；
   8、全面清潔一遍不銹鋼零部件表面,保證機器干凈美觀；
   9、全面檢查所有槽子、管路是否漏水,發現漏水的零件一定要更換或修復；
  10、所有剎車馬達的剎車性能；
  11、檢修一遍上儀器儀表的靈敏性、可靠性管路。
四：機頭電機的保及維護：供應拆裝流水線廠家，全新流水線，瀝林皮帶輸送線

1、機頭電機的維修及保養方法：　　切不可將電機進水，也不能在電機上加柴油及液體有機化合物，因為這樣可能導致電機的絕緣損壞而出現故障。調速頭的保養方法同電機。其余查考電工手冊的電機保養及維護。 2、鏈條的維修及保養方法：　　鏈條在長期的運轉后可能導致原來的潤滑油發熱揮發，而導致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時可打開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等。 3、流水線機頭減速箱的維修及保養方法：　　第一次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即刻。（每一個月要注意潤滑是否太少）。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發減速箱發熱，電機負荷過大導致電機保護開關跳開。潤滑油太少可能引發減速箱發熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。
流水線的生產優化：
流水線在工業生產中扮演著重要的角色，優化流水線直接關系著產品的質量和生產的效率，因此成為企業不得不關注的話題。 　　1、優化流水線第一站的作業時間, 及多久放一片板子, 此為滿足生產計劃量所必須的投入cycle時間。但在實際上, 瓶頸站的作業時間必然大于第一站, 第一站一定不是瓶頸站, 所以第一站不一定會完全依要求的cycle時間去投入, 因為瓶頸站已脫拖慢他的速度, 故管理的角度來看, 要確實要求第一站作業者依規定速度投入。流水線的輸送帶速度也可反推算出日產量, 下面為輸送帶速度的公式： 　　輸送帶的pitch時間 = 整日的上班時間/日產量*(1+不良率) 　　輸送帶的速度 = 記號間隔距離 /輸送帶的pitch時間 　　所謂記號間隔距離, 在流水線的皮帶上所做的記號間的距離, 希望作業者依記號流經的速度完成作業并放置在皮帶線上; 但煉條線并沒有做記號, 就以板子的長度當做記號間隔距離。為何要用輸送帶? 除了運送物品外, 還有半強制作業者依計劃完成作業的功能, 但不是一味地加快去試試看, 而應依上述公式去計算求得。 　　2、觀察流水線上哪一站是瓶頸站： 　　(1)永遠忙個不停的站； 　　(2)老是將板子往后拉的站； 　　(3)從該站開始, 原本一片接著一片的板子, 中間出現了間隔。 　　上面三點是目視就可察覺的, 再來就是用秒表量, 作業時間是所有站中最長的。 　　瓶頸站的作業時間就變成了整條流水線實際產出的cycle時間, 而日產量公式如下: 　　日產量 = 實整日的上班時間/際cycle時間 　　故現場干部只要減少其作業時間, 就可明顯提升產量, 如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節省動作、改善作業域的配置等等。但在解決瓶頸站后, 可能會出現新的瓶頸站, 所以又要對此新的瓶頸站進行改善, 因此持續盯著瓶頸站改善, 整條流水線的效率就會日日提升。 　　3、觀察流水線最后一站收板子的cycle時間, 也就是實際產出的cycle時間, 這站的cycle時間必相等于瓶頸站。從這站可推算出這條流水線線的效率如何, 公式如下: 　　效率 = 投入cycle時間/實際cycle時間 = 第一站的作業時間/最后一站的作業時間 　　當然也可用瓶頸站的作業時間來算, 不過觀察最后一站總是較簡單、實際。 　　在流水線上的在制品數量就等于: 　　( 最后一站的作業時間 - 第一站的作業時間 ) * （整日的上班時間/最后一站的作業時間） 　　4、稼動率的觀察 　　稼動率 = 在作業的時間 / 整日的上班時間 　　所謂稼動就是流水線上有效的工作, 作業者坐在位子上并不表示他有在工作, 有在工作才能做出產品來, 所以要觀察作業者在作業的時間。但在實際上, 不可能全天對每個作業者進行測量, 所以有種工作抽查的手法來仿真測量, 其實說穿了就是不時去看作業者在做什么。 　　5、流水線作業者坐在位子上并不表示他有認真在工作, 所以最后就是觀察每一個作業者的作業速度, 速度是一個很抽象的概念, 光從目視很難來比較跟量化, 所以在心里建立起一個標準速度, 快過它就算好, 動作精簡、固定而有節奏地進行, 往往有較好的作業速度, 反之不佳, 如此來觀察就比較簡單。 　　流水線作業不過不是快就是好, 其動作必須是有附加價值的, 所以還要看其動作是否簡單扼要, 所以要求動作經濟原則的觀念, 簡單地說, 人類手部的動作可分為移動、握取、放開、前置、組立、使用、分解, 還有一種心理的精神作用, 其中嚴格來說只有兩種動作有附加價值: 組立、使用, 所以在能滿足生產要求的條件下, 盡量排除或簡化其它的動作。其原則如下: 　　1、移動: 使物料自動到達所要的位置、縮短移動距離、減少需移動物品的重量、移動路徑周圍避免有東西會妨礙移動、讓料盒斜置以縮短繞過邊緣的距離等。 　　2、握取: 料盒里的物料盡可能整齊排放, 不要雜亂堆積、不方便拿取的東西能先預留握取的空間等。 　　3、前置: 同握取一樣, 料盒里的物料盡可整齊排放, 不要雜亂堆積等。 　　4、組立: 以治工具代替手作業等。 　　5、使用: 使機械全自動化等。 　　6、精神作用: 利用機械取代人為判斷、減少作業者目光的移動等。
流水線的分類： 
板鏈式裝配流水線 　　特點：承載的產品比較重，和生產線同步運行，可以實現產品的爬坡；生產的節拍不是很快；以鏈板面作為承載，可以實現產品的平穩輸送。 　　滾筒式流水線 　　特點：承載的產品類型廣泛，所受限制少；與阻擋器配合使用，可以實現產品的連續、節拍運行以及積放的功能；采用頂升平移裝置，可以實現產品的離線返修或檢測而不影響整個流水線的運行。 　　皮帶式流水線 　　特點：承載的產品比較輕，形狀限制少；和生產線同步運行，可以實現產品的爬坡轉向；以皮帶作為載體和輸送，可以實現產品的平穩輸送，噪音小；可以實現輕型物料或產品較長距離的輸送。 　　差速輸送流水線 　　特點：差速輸送流水線采用倍速鏈牽引，工裝板可以自由傳送，采用阻擋器定位使工件自由運動或停止，工件在兩端可以自動頂升，橫移過渡。還可以在線體上或線體旁安裝旋轉（90度、180度。。。）、專機、檢測設備、機械手等裝置。供應拆裝流水線廠家，全新流水線，瀝林皮帶輸送線

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