抽樣批數和方法 1)抽樣批數 (1)軟化劑(不包括松香)按5t一批，分批化驗 橡膠密封件，不足5t者也取一試樣。 (2)活化劑按1t為一批，取樣化驗，不足1t者也取一個試樣。 (3)再生橡膠生產所用的其他原材料均按“橡膠原材料產品標準”規定執行。 (4)廢舊橡膠進廠后，按15，以下為—批量，在各不同部位抽取三個試樣進行檢驗，取樣量應不低于3％。在檢查中發現其中有一個試樣的廢膠不合格者，應再取兩個試樣廢膠進行檢驗，如兩個試樣都符合標難要求即為合格，而其中一個試樣仍不合格者，則此批廢膠為不合格。取樣中的不合格量所占比例，可結合企業情況白行規定。 2)抽檢方法 各種再生橡膠輔助材料均按“橡膠原樹料產品標準”規定執行。廢膠可選取有代表性的3 個試樣，直觀檢查或用化學法等方法檢查。 60入2．3 原材料4L發技術規范 (1)檢查衡器的準確度和琺碼的規格，每班一次。 (2)收發工和操作：[按“發料通知單”抽查核對原材料批號、 6．入2．4 切放、水洗技術格驗規范 1．檢查內容 (1)進入切膠和水洗工序的廢舊橡膠，和品種。按標準檢查皮膠分類、 (2)在生產過程中檢查切膠的尺寸和水洗質量。
指標計算膠粉按下列公式計算檢驗合格率。 合格率(％)＝J6碉盟 貯粉令技術公路視總 1．檢查內容 (1)經常檢驗5k料品種和膠粉外觀質量‘ (2)檢查來料品種與粉倉品種是咨相稱 2．衡量方法品種混淆或膠粉中有大顆粒和大纖維者”水油法魔鬼技術拾檢規總 (1)檢查各種衡器準備度和菇碼規格 機械密封件，每班最少一次o (2)定期逐臺檢查脫硫儀表、安全閻的靈敏性、準確性壓力以及操作步驟。 (3)脫硫超生產時的水溫、水量要逐罐檢查。 (4)脫硫裝隨時要檢查品種、數量和膠粉外觀質量。 (5)升壓和保溫時要隨時檢查內、外壓力及溫度的波動情況。 (6)脫硫在升壓后至少每20Mh要記錄一次脫硫溫度。 (7)排料時要檢查罐內壓力是否符合工藝要求。 ?沖速技術公波規范 (1)檢查罐內品種與要進料品種及已排出料品種是否—樣。 (2)沖洗和濾水時間是否與工藝要求相符。橡膠密封圈，耐高溫密封圈，耐腐蝕密封圈 耐酸堿密封件，大型密封圈，硅橡膠密封圈，氟橡膠密封圈，橡膠墊圈，夾布油封 ?
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