噴霧干燥機常見故障原因及解決方法
4 產(chǎn)品顆粒過細或顆粒過大:
原因:料液的含固量過低,進料處理量過低會導致產(chǎn)品粉粒過細的情況。顆粒過大的原因是風壓過低,熱量不夠,料液的含水率過高。
解決方法:顆粒過細需要提高料液的含固量;適當增大進料量同時提高進風溫度防止干燥不完全的情況;顆粒過大的解決方法:適當調(diào)整風壓,對加熱系統(tǒng)進行檢測判斷是否滿足 熱量需求,對物料的含水率控制。
5 脈沖布袋除塵器除塵效果不佳:
原因:問題主要存在布袋或是脈沖閥上。
解決方法:觀察布袋是否對該干燥設備適合,清洗布袋必要時更換新布袋,鹽噴霧干燥機,檢查接地線,瓷土噴霧干燥機,檢測脈沖閥是否正常運轉(zhuǎn)。
6 設備運行噪聲很大:
原因:產(chǎn)生噪聲的地方主要是霧化盤以及軸承。
解決方法:檢查霧化盤是否處于平衡狀態(tài),查看軸承是否正常工作,當發(fā)生變速齒損壞及時修理或更換,檢查潤滑油是否正確添加。
在噴霧干燥設備運轉(zhuǎn)的過程中,會存在一些問題。這些問題都是較為常見的易處理的問題。保持科學嚴謹?shù)牟僮髁晳T不僅是設備正常運轉(zhuǎn)的保證,同時也是提高工作效率,節(jié)約成
本的保證。
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噴霧干燥機調(diào)節(jié)方便,可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標,如粒度分布、濕含量、生物活性、溶解性、色、香、味等。在調(diào)節(jié)處理量時,不需要改變霧化器的工作狀態(tài),對進料率可以獲得相同的產(chǎn)品。噴霧干燥機簡化了工藝流程。可以將蒸發(fā)、結(jié)晶、過濾、粉碎等操作過程用噴霧干燥操作一步完成。因離心式霧化器產(chǎn)生的霧群基本在同一水平面上,噴霧干燥機,霧滴沿徑向和切向的合成方向運動,幾乎沒有軸向的初速度,所以干燥器的直徑相對較大。徑、長比較小,可以最大限度地利用干燥室的空間。
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