爆破試驗臺（耐壓試驗臺）計算機控制
      靜壓爆破測試臺可根據客戶需要定制生產，測試介質為水或乳化液，最高測試壓力可達5000bar；可提供手動控制，自動控制等多種控制方式。根據工況情況，可以采用單泵或雙泵的增壓模式。
 
 


 
爆破試驗臺（手動控制）
爆破試驗臺（計算機控制）
 
  流體系統設備有限公司擁有豐富的壓力測試經驗，在壓力容器、軟管和金屬管測試領域提供性能可靠的耐壓/爆破測試設備、泄漏測試設備、壓力脈沖測試設備標準對液壓膠管、液壓軟管總成、汽車制動管、動力總成管及其他耐壓部件的進行壓力性能測試      爆破試驗臺(耐壓試驗臺）用于各種汽車軟管、膠管、空調管、汽車總成等產品的耐壓、爆破性能的測試。用于各種型號的管件的爆裂壓力測定和耐壓時間測定。     爆破試驗臺(耐壓試驗臺）廣泛應用于質量檢測單位、各種車零部件制造單位、產品質量檢測站、科研院校等各種軟管的生產、開發研究等領域。壓力試驗系統主要由賽思特液體增壓泵等組成，主要完成系統的加壓和保壓工作，可確保長時間試驗的加壓及保壓。 

適用范圍：
汽車轉向管、剎車管、空調管、燃油管、冷卻水管、散熱器、 暖風軟管、液壓設備、冷凝器、蒸發器、空調濾芯器軟管、渦輪增壓系統軟管、汽車剎車泵、缸體、工程液壓軟管、航空軟管和管匯、硬管、接頭、閥門、壓力儀表、壓力容器、壓力變送器等。 參考執行標準:

GB16897  GB4353  GB15385  GB9251   GB12137  GB/3683  GB/T7939  GB/T3683  GB/7939  GB/T5568  GB/T20461  ISO6803  ISO6772  ISO6802  TL82415  TL52361  GM6220  SAEJ343
主要技術參數：
◎加壓范圍： 400 MPa
◎測試工位： 1工位
◎測量精度：±0.5%FS(更高精度請致電我司)； 
◎計時范圍：0～999h； 
◎試驗介質：水、液壓油、或其他液體 （可任選）； 
◎介質溫度：-40℃～150℃±3℃ * (可選項)； 
◎驅動空氣：≤7bar； 
◎電源電壓：交流220V； 
◎控制方式：手動控制/PLC控制/計算機控制功能介紹     整個設備由兩部分組成，計算機控制及動力源箱體部分和試驗箱體及水箱部分。由計算機設定試驗參數，壓力傳感器檢測系統壓力，經過數據采集卡進入計算機，計算機精確捕捉爆破峰值，計算機操作控制整個測試過程。
功能：
1. 靜壓試驗；（試驗壓力10-70MPa）；
2. 爆破試驗；（最大試驗壓力80MPa）；
3. 試驗環境溫度和介質溫度：常溫；
4．試驗壓力無級調節，靠計算機程序控制，試驗參數設定后可以自動充水、升壓、保壓、泄壓排水;
5. 試驗程序有：
①、恒速升壓-爆破
②、恒速升壓-保壓-卸壓
③、恒速升壓-保壓-爆破
 
6. 實現計算機控制功能，試驗壓力試驗過程中可以任意設定單段或者多段保壓測試，也可以保壓或測泄漏后直接爆破，升壓速度能保持恒定，可實現無級調節，升壓速度可顯示；被試件發生破裂、爆破設備自動停止加壓，試驗數據和曲線參數能實時顯示、能自動保存存貯試驗結果、并可任意查詢打印試驗報表；打印內容包括實驗項目、升壓速度，測試時間，管件生產廠家、管件型號、測試編號和檢驗員等。
7. 爆破耐壓試驗臺上設有手動操作按鈕，計算機控制出現故障，可以手動測試。設備出現緊急停機，能夠手動泄除試樣及設備內部壓力。
8. 試驗完畢，試驗箱自帶循環托盤，試驗介質可通過過濾器流回試驗液箱，保證液體循環利用以及設備的潔凈。
9. 試樣安裝在爆破箱內爆破，防爆箱設有觀察窗與照明設施，觀察窗內層為防護網，外層為有機玻璃，操作人員可以通過觀察窗觀察被測件的變化及爆破情況。內置照明，便于光線差時，裝拆工件及觀測內部測試情況，防爆箱和觀察窗能保證試驗時人員和設備的安全。
     對容器、軟管各種金屬管、非金屬管、接頭及附件等耐壓爆破測試，考核其極限壓力強度和爆破破壞形式，是容器、軟管各種金屬管、非金屬管、接頭及附件等生產廠商及檢測機構必備的檢測設備。此設備能夠充分體現企業的產品質量的水平。

加工定制 是 類型 耐壓試驗臺 最大軸重 1（kg） 最高允許車速 2（km/h） 電源電壓 3（V） 功率 4（W） 工作溫度 5（℃） 尺寸 6（cm） 品牌 爆破試驗臺 型號 BPT-400PC

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