一、產(chǎn)品名稱、型號、用途及參數(shù)：
1、設(shè)備名稱：YQ32-2000T四柱三梁液壓機
2、特點：油壓機用于金屬材料的壓制工藝，如如熱沖壓、彎曲、翻邊等，此外還可用于校正、壓裝以及非金屬材料的壓制成型等。配有光電保護(hù)裝置，PLC編程自動控制系統(tǒng)。
3、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
項目
參數(shù)
備注
1公稱壓力(kn)
20000
(10000+5000*2)
 
2公稱回程力(kn)
1200
 
3液體工作壓力（Mpa）
25
 
4滑塊行程(mm)
1750
液壓缸行程
5打開間距(mm)
2000
滑塊下平面至移動工作臺上平面最大距離
6閉合間距（mm）
250
 
7工作臺有效尺寸(mm)
左右3000
前后3000
左右3000為柱內(nèi)尺寸
前后2300為到兩邊尺寸
8滑塊速度（mm/s）
空行 150-180
工作 7-15
回程 150
 
9保壓時間（s）
0-999（可調(diào)）
 
10立柱直徑(mm)
340
 
11電機總功率(kw)
227.5
 
12機器尺寸
 
 
13機器重量
 
 
16結(jié)構(gòu)型式
 
三梁四柱
17機器價格（元）
 
 
 
二、液壓機結(jié)構(gòu)概述
1機械部份：
1.1機身采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，上梁、中間滑梁、工作臺通過立柱和緊固螺母、調(diào)整螺母結(jié)合成一個固定機架，機架精度靠調(diào)節(jié)螺母調(diào)整，具有良好的強度、剛度和精度保持性。
1.2上梁、工作臺、滑塊等大件為鋼板焊接件，材料為35#鋼，經(jīng)計算機優(yōu)化設(shè)計滿足強度和剛性方面的使用要求，采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊加手工電弧焊焊接，并進(jìn)行回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力。
1.3滑塊：箱形結(jié)構(gòu)的鋼板焊接件，四柱導(dǎo)向孔處導(dǎo)向套材料為QT鑄鐵，具有良好的耐摩性和精度保持性。滑塊下平面有T形槽用于安裝模具。
1.4上梁：箱形結(jié)構(gòu)的鋼板焊接件，內(nèi)裝有主工作油缸，上面裝有充液油箱等。
1.5工作臺：鋼板焊接結(jié)構(gòu)件，與上梁、滑塊通過立柱連成主機。
1.6油缸：主油缸在上橫梁沿中心線布置，油缸依靠缸體臺肩及鎖母緊固于上橫梁孔內(nèi)，主缸活塞桿下端用法蘭與滑塊緊固連接；油缸采用Y x型密封形式。密封件采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材料生產(chǎn)的密封件。活塞桿采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鍛鋼材料，活塞桿表面鍍硬鉻，耐磨損，壽命長，經(jīng)久耐用。
1.7立柱：材料為45#鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理、表面淬火，硬度為HRC45-55，表面鍍硬鉻，增加耐磨性能，螺母材料為45＃鍛鋼，與立柱上的螺紋相配，鎖緊機身。
1.8限位裝置：位于主機機身右側(cè)，無觸點接近開關(guān)控制上下極限位置，調(diào)節(jié)上下限位開關(guān)即調(diào)節(jié)滑塊上下運動位置。
2、液壓系統(tǒng)：
2.1本機有獨立的液壓動力機構(gòu)，由泵、電機、閥集成塊、油箱等組成，動力機構(gòu)中包括油液過濾，液位顯示等多種裝置。
2.2液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點。
2.3主油泵為YCY14-1B柱塞泵，隨著壓力變化而變化。
2.4油箱為鋼板焊接件，焊后進(jìn)行滲漏檢測合格，油箱側(cè)面開有清洗窗口，設(shè)有油標(biāo),采用封閉結(jié)構(gòu)。
2.5主要液壓管路采用法蘭連接，并設(shè)有布局合理的抗震管夾，以防止高壓管道的震動和泄漏，管道安裝前進(jìn)行酸洗和鈍化處理，以保證油液的清潔度。
2.6壓力表：本機使用抗震壓力表，不易損壞，電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達(dá)到設(shè)定壓力停止工作，有效起到保護(hù)作用。
2.7壓力安全：插裝閥自身帶有壓力調(diào)整系統(tǒng)，壓力超過設(shè)定值溢流回油，使系統(tǒng)始終保持在設(shè)定壓力內(nèi)，到達(dá)超壓保護(hù)作用。
2.8濾油器：油液通過濾油器過濾進(jìn)入二通插裝閥，進(jìn)入A腔，更好的保持油液的清潔度。
2.9冷卻系統(tǒng)：采用水冷循環(huán)冷卻裝置。
3、電氣系統(tǒng)：
 3.1電氣控制系統(tǒng)部分采用PLC及按鈕實現(xiàn)整個工藝的控制，電氣控制系統(tǒng)部分可實現(xiàn)定程定壓兩種工藝方式，壓機液體工作壓力、滑塊行程均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整，并具備保壓功能。
3.2本機電源采用三相四線制，三相交流電源電壓為380V,50HZ.。 控制電路為交流220V；指示燈電路電壓為6.3V；電磁閥控制電源為交流220V.
3.3主電路配有刀開關(guān)斷路器，起到過流、短路保護(hù)；熱過載保護(hù)器，起到電機過載保護(hù)。
4、操作系統(tǒng)：
4.1可實現(xiàn)手動和半自動及自動操作方式。
4.2手動：即點動，操作相應(yīng)的功能按鈕完成相應(yīng)的動作，每按一次按鈕完成相應(yīng)動作的一次點動，主要用于設(shè)備調(diào)整及更換模具時。
4.3半自動：按壓工作按鈕，完成一次工藝循環(huán)。（半自動動作也可跟據(jù)用戶要求設(shè)定）
4.4自動：PLC編程。
4.5滑塊行程由無觸點接近開關(guān)控制裝置調(diào)整。主缸由遠(yuǎn)程調(diào)壓閥進(jìn)行調(diào)壓。
5安全裝置：
5.1靜止及急停按鈕：發(fā)生異常時按“靜止”按鈕，動作停止。按“急停”按鈕，包括電機停止運行。
5.2電機控制部分有熱保護(hù)器、斷路器等裝置，保護(hù)電機過載免受損壞及過流短路保護(hù)。
5.3主缸下腔控制塊設(shè)有防滑下落裝置及安全閥。
5.4超載保護(hù)：液壓系統(tǒng)回路設(shè)有安全閥，確保壓機不會超載工作。
5.5超壓保護(hù)：電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達(dá)到設(shè)定壓力停止工作，有效起到超壓保護(hù)作用。
6、制造、檢驗、驗收執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T5226.1-96   《工業(yè)機械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件》
JB3818-1999     《液壓機技術(shù)條件》
JB9967－1999    《液壓機噪聲限值》
JB/T1829—1997  《鍛壓機械通用技術(shù)條件》
GB/7120—1997   《鍛壓機械安全技術(shù)條件》
JB/T8609—1997  《鍛壓機械焊接技術(shù)條件》
三、主要部件清單：
    名稱                 產(chǎn)地品牌
1
液壓缸
三鑫重工
5
油泵
啟東鴻達(dá)
2
主要電氣
浙江天正
6
密封件
臺灣TTO
3
插裝閥
山東金易德
7
PLC
歐姆龍
4
電機
山東亞魯
8
光柵
深圳同創(chuàng)
注：以上僅列出整機的主要部件，按整機所需數(shù)量供貨。
四、所提供技術(shù)資料
產(chǎn)品使用說明書一套：包括液壓原理圖、基礎(chǔ)圖、電氣接線圖電氣原理圖、維護(hù)保養(yǎng)、安全操作規(guī)程、產(chǎn)品安裝、維修、故障查找排除文字說明文件。
五、設(shè)備組成及供貨內(nèi)容
液壓機組成及供貨內(nèi)容：
 A       主機系統(tǒng)                      一套
 B      液壓系統(tǒng)                      一套
 C     電氣控制系統(tǒng)                     一套
 D     地腳螺栓                       一套
 E     隨機備件、易損件                一套
注：1、以上供貨內(nèi)容均由供方全部供貨；2、設(shè)備用油由需方采購；3、設(shè)備之外（電氣柜至車間）的配電材料及工程由需方負(fù)責(zé)；4、設(shè)備基礎(chǔ)工程由需方負(fù)責(zé)。
六、安裝調(diào)試
6.1設(shè)備出廠前按裝配程序進(jìn)行組裝調(diào)試，對液壓、電氣等控制系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，并進(jìn)行空負(fù)荷試車以及按規(guī)定進(jìn)行超負(fù)荷試車。
6.2供方負(fù)責(zé)現(xiàn)場調(diào)試，并對需方人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使需方掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、操作方法和一般常見故障的分析、判斷、排除技能。
七、質(zhì)保及售后服務(wù)
7.1設(shè)備質(zhì)保期限12個月，時間從設(shè)備出廠之日起計算，“質(zhì)保”期內(nèi)非操作不當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題，供方接到需方通知立即做出回應(yīng)，電話解決不了派人3天內(nèi)到達(dá)需方廠內(nèi)處理解決。
7.2質(zhì)保期過后繼續(xù)對設(shè)備進(jìn)行服務(wù)，以優(yōu)惠價收取材料零件費用。
八、報價：包括整個設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝調(diào)試的費用（機械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、安全系統(tǒng)等），以及稅費、運費等全部費用（液壓油及源電纜由需方自購，需方地基施工由需方負(fù)責(zé)）。
恭祝商祺！


加工定制 是 額定排量 100 額定壓力 25 品牌 泰宇機械 型號 YQ32 油箱容量 1000 重量 100T 柱數(shù) 四柱 規(guī)格 YQ32-2000 開口高度 2000 工作臺尺寸 3000*3000

山東省滕州市泰宇液壓設(shè)備廠位于交通發(fā)達(dá)、經(jīng)濟(jì)繁榮的國家級機床生產(chǎn)基地滕州市城區(qū),專業(yè)從事鍛壓機械的設(shè)計、研發(fā)、制造、銷售于一體的規(guī)模化企業(yè)。經(jīng)過公司的不斷發(fā)展開拓創(chuàng)新，公司先后通過了國際ISO9001,歐盟CE等權(quán)威認(rèn)證，公司生產(chǎn)的多項產(chǎn)品也在機械機床類博覽會上捧得了不同的獎項。九八年被國家機械電子工業(yè)部和山東省機械電子產(chǎn)品出口部評為先進(jìn)單位，取得了進(jìn)口企業(yè)資格證書，是AAA級重合同守信用企業(yè)。 廠區(qū)占地面積4萬平方米，固定資產(chǎn)4800余萬元，其中來自原國有大、中企業(yè)的中、高級管理人員45余人，具有中高職稱科研人員16人，中大型加工設(shè)備500余套。企業(yè)與高等院和科技所長期進(jìn)行技術(shù)交流，并于2007年和2010年分別取得山東大學(xué)自動化系和北京航空航天大學(xué)液壓技術(shù)及應(yīng)用的技術(shù)支持，產(chǎn)品的設(shè)計和加工工藝不斷改進(jìn)，多種產(chǎn)品處于行業(yè)領(lǐng)先水平。  主營產(chǎn)品有四柱液壓機、單柱液壓機，框架式，龍門式，移動式，聯(lián)動式，多功能一體液壓機及各型號的全系列液壓機產(chǎn)品，以及植樹挖坑機，電線桿挖坑機等。產(chǎn)品出口到歐美東南亞各國。  企業(yè)二十多年來本著誠信為本，質(zhì)量為基，技術(shù)可靠的經(jīng)營理念，致力于為客戶提供可靠度卓越的機械產(chǎn)品。  竭誠歡迎社會各界人士蒞臨指導(dǎo)，或來電來函洽談業(yè)務(wù)。 
加工方式 : 手工加工;來圖加工;
工藝 : 熱處理;模具加工;組裝;鍛造;擠壓;金屬鑄造;金屬旋壓;模具制造;粉末冶金;金屬沖壓;冷成型;管類;
產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 : CCC;
品牌名稱 : 泰宇液壓
質(zhì)量控制 : 內(nèi)部