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圖書(shū)介紹 目錄如下：
 
第1篇機(jī)械設(shè)計(jì)計(jì)算中常用資料、計(jì)量單位與材料
第1章機(jī)械設(shè)計(jì)計(jì)算中常用資料與參數(shù)2
11金屬材料熔點(diǎn)、熱導(dǎo)率及比熱容2
12材料線脹系數(shù)2
13常用材料的密度3
14常用材料的彈性模量、切變模量及泊松比4
15機(jī)械傳動(dòng)和摩擦副的效率概略值4
16各種傳動(dòng)的傳動(dòng)比推薦范圍（參考值）6
17常用材料的摩擦因數(shù)7
18常用材料的滾動(dòng)阻力臂7
第2章機(jī)械設(shè)計(jì)計(jì)算中常用計(jì)量單位及換算8
21常用法定計(jì)量單位及換算關(guān)系8
22公制重量單位表9
23常用英美制重量單位表10
24常用重量單位換算表10
25壓力單位換算表10
26常用長(zhǎng)度單位換算表11
27英寸與毫米對(duì)照表11
28常用容量單位換算表11
第3章機(jī)械設(shè)計(jì)計(jì)算中常用材料與性能12
31鋼的常用熱處理方法及應(yīng)用12
32灰鑄鐵（GB/T 9439—1988）13
33球墨鑄鐵（GB/T 1348—1988摘錄）14
34一般工程用鑄造碳鋼（GB/T 11352—1989摘錄）15
35普通碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700—2006摘錄）16
36優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 699—1999摘錄）17
37合金結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 3077—1999摘錄）20
38鑄造銅合金、鑄造鋁合金和鑄造軸承合金24
39常用工程塑料的物理性能27
310碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700—1988）29
311彈簧鋼（GB/T 1222—2007）30
312合金結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 3077—1999）、不銹鋼棒
（GB/T 1220—2007）31
313冷軋鋼板和鋼帶（GB/T 708—1988）37
314熱軋鋼板（GB/T 709—2006）37
315熱軋圓鋼和方鋼尺寸（GB/T 702—2004）37
316熱軋等邊角鋼（GB/T 9787—1988）38
317熱軋槽鋼（GB/T 707—1988）40
318熱軋工字鋼（GB/T 706—1988）41
第2篇機(jī)械設(shè)計(jì)計(jì)算中的力學(xué)知識(shí)
第4章理論力學(xué)43
41力的基本概念和物體受力分析43
411力的基本概念和物體受力分析43
412約束和約束力44
413物體的受力分析和受力圖47
42平面匯交力系與平面力偶系48
421平面匯交力系合成與平衡的幾何法48
422平面匯交力系合成與平衡的解析法51
423平面力對(duì)點(diǎn)之矩的概念及計(jì)算52
424平面力偶53
43平面任意力系55
431平面任意力系向作用面內(nèi)一點(diǎn)簡(jiǎn)化55
432平面任意力系的平衡條件和平衡方程58
44空間力系60
441空間匯交力系60
442力對(duì)點(diǎn)的矩和力對(duì)軸的矩61
45點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)學(xué)64
451矢量法64
452直角坐標(biāo)法66
453自然法67
46剛體的簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)71
461剛體的平行移動(dòng)71
462剛體繞定軸的轉(zhuǎn)動(dòng)72
463轉(zhuǎn)動(dòng)剛體內(nèi)各點(diǎn)的速度和加速度73
464以矢量表示角速度和角加速度76
47點(diǎn)的合成運(yùn)動(dòng)78
471相對(duì)運(yùn)動(dòng)、牽連運(yùn)動(dòng)、絕對(duì)運(yùn)動(dòng)78
472點(diǎn)的速度合成定理80
473點(diǎn)的加速度合成定理81
48剛體的平面運(yùn)動(dòng)84
481剛體平面運(yùn)動(dòng)的分解84
482求平面圖形內(nèi)各點(diǎn)速度的基點(diǎn)法86
483求平面圖形內(nèi)各點(diǎn)速度的瞬心法88
484用基點(diǎn)法求平面圖形內(nèi)各點(diǎn)的加速度90
49質(zhì)點(diǎn)動(dòng)力學(xué)基本方程93
491牛頓運(yùn)動(dòng)三定律93
492質(zhì)點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)微分方程94
410動(dòng)量定理95
4101動(dòng)量95
4102沖量96
4103動(dòng)量定理96
4104質(zhì)點(diǎn)系動(dòng)量守恒定律97
4105質(zhì)點(diǎn)系的質(zhì)心97
4106質(zhì)心運(yùn)動(dòng)定理98
4107質(zhì)心運(yùn)動(dòng)守恒定律98
4108解題的步驟99
411動(dòng)量矩定理101
4111動(dòng)量矩101
4112動(dòng)量矩定理102
4113剛體繞定軸的轉(zhuǎn)動(dòng)微分方程102
4114轉(zhuǎn)動(dòng)慣量103
4115剛體的平面運(yùn)動(dòng)微分方程103
412動(dòng)能定理107
4121動(dòng)能107
4122勢(shì)能108
4123功108
4124動(dòng)能定理109
4125功率109
4126功率方程109
4127機(jī)械效率110
4128機(jī)械能守恒定律110
413達(dá)朗貝爾原理111
4131慣性力的概念111
4132質(zhì)點(diǎn)的達(dá)朗貝爾原理112
4133質(zhì)點(diǎn)系的達(dá)朗貝爾原理112
4134慣性力系的主矢和主矩113
第5章材料力學(xué)116
51材料力學(xué)的基礎(chǔ)知識(shí)116
511材料力學(xué)的任務(wù)116
512材料力學(xué)的基本假設(shè)116
513外力、內(nèi)力、截面法和應(yīng)力的概念117
514位移、變形及應(yīng)變的概念119
52軸向拉伸和壓縮121
521軸力和軸力圖121
522截面上的應(yīng)力123
523材料拉伸時(shí)的力學(xué)性質(zhì)123
524材料壓縮時(shí)的力學(xué)性能126
525強(qiáng)度條件127
526胡克定律和泊松比127
527拉壓超靜定問(wèn)題129
528應(yīng)力集中131
53剪切和擠壓132
531連接件的強(qiáng)度計(jì)算132
532純剪切、切應(yīng)力互等定理、剪切胡克定律134
54扭轉(zhuǎn)135
541外力偶矩、扭矩和扭矩圖135
542圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí)截面上的應(yīng)力計(jì)算137
543圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí)的變形計(jì)算139
544圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí)的強(qiáng)度條件、剛度條件139
545矩形截面桿自由扭轉(zhuǎn)理論的主要結(jié)論141
55彎曲強(qiáng)度142
551梁的載荷與支座142
552剪力和彎矩143
553純彎曲時(shí)梁的正應(yīng)力145
554正應(yīng)力公式的推廣及強(qiáng)度條件146
555矩形截面梁的切應(yīng)力149
556變截面梁等強(qiáng)度梁組合梁的計(jì)算150
557簡(jiǎn)單截面的慣性矩和慣性半徑151
56彎曲變形155
561撓曲線的近似微分方程155
562用積分法求梁的變形156
563用疊加法求梁的變形158
564梁的剛度條件158
57應(yīng)力狀態(tài)與強(qiáng)度理論158
571應(yīng)力狀態(tài)的概念158
572廣義胡克定律159
573強(qiáng)度理論160
574強(qiáng)度理論的應(yīng)用161
58組合變形桿的強(qiáng)度163
581彎曲與拉伸的組合、截面核心163
582彎曲與扭轉(zhuǎn)的組合167
583非對(duì)稱(chēng)純彎曲169
59壓桿穩(wěn)定169
591基本概念169
592細(xì)長(zhǎng)桿的臨界力170
593壓桿的臨界應(yīng)力172
594壓桿的穩(wěn)定計(jì)算174
595提高壓桿穩(wěn)定性的措施175
第3篇常用零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算
第6章機(jī)械零部件設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)178
61機(jī)械設(shè)計(jì)總論178
611零件常見(jiàn)的失效形式178
612對(duì)機(jī)器的主要要求178
613機(jī)械零件設(shè)計(jì)時(shí)的基本要求179
614設(shè)計(jì)準(zhǔn)則179
615設(shè)計(jì)方法179
616設(shè)計(jì)步驟181
617材料選擇183
618機(jī)械零部件設(shè)計(jì)中的標(biāo)準(zhǔn)化184
62機(jī)械零件的強(qiáng)度計(jì)算184
621應(yīng)力的種類(lèi)184
622靜應(yīng)力時(shí)機(jī)械零件的強(qiáng)度計(jì)算184
623材料的疲勞特性187
624機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算189
625機(jī)械零件的接觸強(qiáng)度202
63摩擦、磨損及潤(rùn)滑概述203
631摩擦203
632磨損204
633潤(rùn)滑劑、添加劑和潤(rùn)滑方法204
本章附錄機(jī)械零件疲勞強(qiáng)度計(jì)算的幾個(gè)系數(shù)204
(1)零件結(jié)構(gòu)的理論應(yīng)力集中系數(shù)ασ（ατ）204
(2)疲勞強(qiáng)度降低系數(shù)或有效應(yīng)力集中系數(shù)kσ（kτ）205
(3)絕對(duì)尺寸及截面形狀影響系數(shù)(簡(jiǎn)稱(chēng)尺寸及截面形狀
系數(shù))εσ（ετ）205
附表61軸上環(huán)槽處的理論應(yīng)力集中系數(shù)206
附表62軸肩圓角處的理論應(yīng)力集中系數(shù)207
附圖61鋼材的敏性系數(shù)q208
附圖62鋼材的尺寸及截面形狀系數(shù)208
附圖63圓截面鋼材的扭轉(zhuǎn)剪切尺寸系數(shù)ετ208
附表63軸上橫向孔處的理論應(yīng)力集中系數(shù)209
附表64軸上鍵槽處的有效應(yīng)力集中系數(shù)209
附表65外花鍵的有效應(yīng)力集中系數(shù)209
附表66公稱(chēng)直徑12mm的普通螺紋的拉壓有效應(yīng)力
集中系數(shù)209
附表67螺紋連接件的尺寸系數(shù)εσ209
附表68零件與軸過(guò)盈配合處的kσ/εσ值210
(4)表面質(zhì)量系數(shù)βσ（βτ）210
(5)強(qiáng)化系數(shù)βq210
附圖64鋼材的表面質(zhì)量系數(shù)βσ210
附表69表面高頻淬火的強(qiáng)化系數(shù)βq211
附表610化學(xué)熱處理的強(qiáng)化系數(shù)βq211
附表611表面硬化加工的強(qiáng)化系數(shù)βq211
第7章連接零件設(shè)計(jì)計(jì)算212
71螺紋連接212
711螺紋類(lèi)型與主要參數(shù)212
712螺紋副的受力關(guān)系、效率和自鎖214
713螺紋連接的類(lèi)型和標(biāo)準(zhǔn)連接件215
714螺紋連接的預(yù)緊與防松216
715螺栓組連接的設(shè)計(jì)計(jì)算217
716螺紋連接的強(qiáng)度計(jì)算219
717螺紋連接件的材料及許用應(yīng)力223
72鍵、花鍵連接228
721鍵連接228
722花鍵連接233
73過(guò)盈連接236
731過(guò)盈連接的特點(diǎn)及應(yīng)用236
732過(guò)盈連接的工作原理及裝配方法236
733過(guò)盈連接的設(shè)計(jì)計(jì)算236
本章附錄244
附表71普通螺紋基本尺寸
（GB/T 196—2003摘錄）244
附表72梯形螺紋最大實(shí)體牙型尺寸
（GB/T 5796—2005摘錄）246
附表73梯形螺紋基本尺寸
（GB/T 5796—2005摘錄）247
附表74六角頭螺栓、全螺紋—A和B級(jí)
(GB/T 5783—2000摘錄)248
附表75六角頭鉸制孔用螺栓A和B級(jí)
（GB/T 27—1988摘錄）250
附表76雙頭螺柱bm=d（GB/T 897—1988摘錄）、
bm=125d（GB/T 898—1988摘錄）、
bm=15d（GB/T 899—1988摘錄）251
附表771型六角螺母—A和B級(jí)（GB/T 6170—2000
摘錄）、六角薄螺母—A和B級(jí)—倒角
（GB/T 6172—2000摘錄）253
附表78小墊圈、平墊圈254
附表79標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈（GB/T 93—1987摘錄）、輕型
彈簧墊圈（GB/T 859—1987摘錄）255
附表710普通平鍵的型式和尺寸（GB/T 1096—2003
摘錄）256
附表711圓柱銷(xiāo)（GB/T 119—2000摘錄）、圓錐銷(xiāo)
（GB/T 117—2003摘錄）258
第8章傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)計(jì)算259
81傳動(dòng)形式的選擇259
82帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算260
821分類(lèi)261
822帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算原理261
82
培訓(xùn)方式 : 線下 ;

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