噴涂流水線也稱涂裝流水線。具體定義對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層的專用流水線工具。
1產品優點涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,多用于單件或小批量工件的涂裝作業,配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。
2用途噴涂流水線,它解決了現有施工人員控制噴涂機進行噴涂存在勞動強度大、效率低、人數多,涂層質量不穩定,均勻性差,浪費涂料等的問題。本自動化噴涂流水線,包括能夠在地面上行駛的機動車和懸掛在機動車尾部的自動化橫移噴涂裝置,在機動車上設有控制機動車縱向勻速移動和控制自動化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統。該自動化噴涂流水線能夠根據設定的參數自動進行大面積噴涂,減少用工人數、噴涂效率高;噴涂質量穩定均勻性好。
3.構造
涂裝生產線(包括前處理設備、噴涂設備、固化設備等)
1.前 處 理:包括除油、磷化、鈍化、除渣、油水分離等多種裝備,完成對工件表面的預處理,使工件表面形成致密的磷化膜。 設備不僅外形美觀,設計合理,維護方便,而且保證各工位之間不串液,控制磷化渣在合理的濃度范圍內,有效的去除表面油污,減少藥液的消耗,降低成本;
2.噴涂設備:包括液力旋壓式噴漆室、水簾式噴漆室、陰極電泳裝置、陽極電泳裝置、靜電噴粉設備等,不僅回收效率高,而且噴霧處理好,達到環保排放標準;
3.固化裝置:能源可采用多種形式,如:電、燃油、燃氣、生物質顆粒等,加熱方式可采用直接加熱或間接加熱,風道內熱風循環,溫度均勻,無色差,保溫效果好。
涂裝生產線主要由前處理電泳線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統組成。涂裝生產線全線工件輸送系統采用空中懸掛和地面滑橇相結合的機械化輸送方式,運行平穩、快速便捷;采用PLC可控編程,根據生產工藝的實際要求編程控制實行現場總線中心監控,分區自動實現轉接運行。 涂裝生產線全線各烘干系統的設計參照國外的設計理念和參數,烘道室體均采用橋式結構(密封底涂爐除外),保證了爐溫的均勻性和穩定性,提高了熱能的效益性;涂裝生產線選用進口的燃燒器和控制系統,目前經測試各烘干系統運行良好穩定,溫度曲線平滑持續,涂裝生產線完全滿足目前工藝產能的要求,并可滿足今后提高產能的要求。
勇承涂裝設備工程有限公司及勇承自動化設備有限公司是一家專職從事涂裝設備及表面處理設備的專業制造商,其核心產品表面前處理設備及表面處理設備。伴隨著眾多發展中的企業,快速成長為國內知名表面處理設備廠商中的一員,并擁有專業有機械、電器、環保、化工等專業人才,專業處理產品表面處理中遇到的問題,為客戶研制科學性、先進性、高效性、經濟性及環保為一體的涂裝設備,并配合使用者的需求,迎合管理者的止標,追隨投資者意愿,務實、開拓、勤學,求專的企業作風,以質量求生存,以創新求發展,不斷引進高新科技,強化公司管理,完善人才培訓,數據化的質量控制,完善的設計理念,優質的售前\\售后服務(24小時服務),公司本著傾力為客戶服務,真誠的守護著";信譽";二字,全心全意協同客戶共同進步及發展,讓客戶享用 先進的設備及無與倫比的售后服務,提供全面交鑰匙工程是我司的承諾. 涂裝設備類:塑膠無塵涂裝線、不粘漆涂裝線、前處理設備、平面式涂裝線、靜電噴粉/噴油涂裝線、汽車鋁車輪涂裝線、氧化線(含硬氧線)、環保通風凈化工程、無塵隔房及周邊設施、各類掛具設計制作; 表面處理設備類:環保型各類高中檔噴砂機、環保型噴砂房、射吸式噴砂機、自動拋丸機、拋砂機。配套直銷各類機器零配件、易損件耗材、噴砂、拋丸磨料等; 另承接各種五金、塑膠產品的噴涂,包括各種塑膠(PP,PBT,PET,電木,ABS等)的噴涂,與各種五金的前處理(磷化,鉻化,打砂)及噴涂處理。 公司擁有長期服務與涂裝行業的專業人員達100多人,其中 為突出的敝司電氣工程部(擁有10人)、工程設計部(擁有15人)、生產人員300多人,長期服務于涂裝行業及表面前處理行業近10年的技術骨干近50人左右,產品遍布全國各城市,遠銷新加坡、新西蘭、越南、印度、中東、歐美等十多個國家和地區。 歡迎您的光臨!
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規格 : 非標定制 ;
涂裝速度 : 20000件 ;
裝機容量 : 12 ;
用途 : 涂裝作業 ;
型號 : YC-噴涂線 ;
品牌 : 勇承自動化 ;
加工定制 : 是 ;