一、XH715硬軌加工中心簡介與用途
該產品為X、Y、Z三軸伺服直聯控制半閉環立式加工中心,硬軌負載大、跨距寬、精度高,結構及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機通過同步帶驅動。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產品的生產,能滿足對復雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉軸,以滿足特殊零件的加工要求。
二、XH715硬軌加工中心主要結構特點
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高強度鑄鐵;底座為箱體式結構,緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內部網格狀筋,有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,為機床長期使用性能的穩定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向導軌均為重載直線硬軌,具有負載大、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動強制潤滑,提高機床精度壽命;
3、 Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩定;Z向驅動電機具有失電制動裝置;
4、 X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內循環雙螺母預壓大導程滾珠絲杠,進給速度高;驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;
5、 采用臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,最高轉速可達8000rpm;
6、 主軸采用中心吹氣結構,在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證刀具夾持的精度和壽命;
7、 X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;
8、 機床外防護采用全防護結構設計,操作方便、安全可靠;
9、 采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據工作狀況調節潤滑時間;
10、 采用臺灣專業廠家生產的20把斗笠式刀庫(可選配臺灣盛鈺24把圓盤式刀庫),換刀準確,時間短,效率高,經百萬次運轉測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結構,能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅動,使用方便,最短路徑換刀;
11、 采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利于環保;
12、 機床操作系統采用人體工程學原理,操作箱獨立設計,可自身旋轉,操作方便。
三、XH715硬軌加工中心主要技術參數
1、 技術規格
① 行程
X軸:800mm
Y軸:500mm
Z軸:550mm
主軸端面至工作臺面距離:150~700mm
主軸中心至立柱導軌面距離:540mm
② 工作臺
工作臺面積:1000×500mm
工作臺最大負荷:600kg
T型槽(槽×寬×中心距):3×18×150
③ 主軸
主電機功率:7.5kw/11Kw(伺服電機)
主軸內錐:BT40
主軸轉速:80~8000rpm
刀具
最大刀具直徑:φ80mm
最大刀具長度:300mm
最大刀具重量:8kg
④ 快速位移
X/Y軸快移:24m/min
Z軸快移:18m/min
切削進給速度:1~5000mm/min
⑤ 精度
定位精度:0.025(國標)±0.015mm(實測)
重復定位精度:0.015(國標)±0.008mm(實測)
2、 CNC控制系統
系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標準通訊接口,可與計算機進行程序控制與存儲,能實現DNC加工(依系統不同有差異)。
● 西門子808D系列伺服系統
3、 電源裝置
電源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10%
用電容量 12KVA
4、 冷卻系統
水箱容積: 200L
冷卻泵功率: 150W
冷卻泵流量: 12L/min
額定揚程: 40m
5、 氣源
使用氣壓: 0.6MPa
6、 機床外形尺寸及重量
機床外形尺寸(縱深×左右×高):2450×2100×2400mm(最高行程處)
機床凈重: 6000Kg
四、XH715硬軌加工中心的隨機附件
序號
名 稱
規格或標記
數量
備注
1
彈簧夾頭刀柄
MAS BT40-ER32-100
1
2
卡簧
6、8、10、12、16、20
各1
3
拉釘
P40T-1-MAS403
1
4
可調墊鐵及螺栓
自制件
8套
五、XH715硬軌加工中心標準配置1、 臺灣主軸單元80-8000rpm;
2、 數控系統:西門子808D系列伺服電機及驅動;
3、 三軸(X/Y/Z)進給伺服電機驅動,Z軸帶失電制動器;
4、 臺灣20把斗笠式刀庫;
5、 臺灣HIWIN直線滾動導軌;
6、 剛性攻絲;
7、 移動手脈;
8、 集中自動油潤滑;
9、 Z軸配重系統;
10、 外置冷卻系統及水箱;
11、 氣冷
12、 簡易油水分離裝置;
13、 全防護鈑金護罩及導軌護罩;
14、 調整墊鐵及ER型BT40刀柄一套;
15、 工作燈、警示燈;電柜熱交換器;
六、XH715硬軌加工中心選擇配置
1、 FANUC-0i-mate-MD、KND-2000MA;臺灣新代10A數控系統;
2、 第四軸;
說明:因配置、特殊定貨、數控系統的不同和產品的不斷完善,會影響部分技術參數指標,定貨時請依據實際情況核實,不便之處,敬請諒解!
山東鴻海精密機床有限公司成立于1989年,其前身為(滕州市精密機床廠),主要從事專業機床研發制造。系山東省通用機床協會理事單位,滕州市機床工業協會副會長級單位。
公司是擁有自營進出口權的國家高新技術企業,建有省級企業技術研發中心和“一企業一技術”研發中心。2010年被省銀監局和省人民銀行認定為“十年以上誠信企業”。公司于2011年成功進行了股份制改造,同年11月份在齊魯股權交易中心掛牌。
公司高度重視產品的創新研發工作,歷經20余年的發展,已在產品研發、工藝研究控制、產品質量提升等方面逐步形成了自己的核心技術。每年均承擔省經信委下達的技術創新任務,所研發的產品和技術經專家鑒定后均被認定為國內領先或國內先進。公司先后與山東大學機械工程學院、山東省機械設計研究院、大連民族大學、山東省科學院等單位建立了長期友好合作關系,在產品研發、技術交流及項目申報上開展了卓有成效的合作。其中和山東省科學院于2015年共同研發的“高檔數控機床鉤舌加工中心”鐵路專用設備,已被省科技廳列為我省2015年自主創新和成果轉化專項。
鴻海精密機床為響應國家提出的“數控一代”計劃設想,我公司于2010年新上了“高檔數控機床產業化建設”項目,并已獲得發改和規劃部門的立項審批。公司現已初步形成了數控加工中心、數控銑床、普通銑床、鉆銑床、搖臂鉆床、金屬帶鋸床、臥式鏜床、立式鉆床、液壓機等十幾個品種的幾十種規格的產品。公司產品以其性能穩定,質量可靠暢銷全國,遠銷越南、俄羅斯、南非、印度及東南亞等多個國家和地區,基本做到產品出廠無缺陷,售后服務快反應,受到客戶的一致好評。通過多年努力,公司現已發展成為固定資產1.5億,年銷售額超過2億元的大型企業。
我們將本著“誠信、積極、負責”的合作方針,始終奉行“精密機床,精益求精”的企業理念,為客戶提供高質量的產品和高質量的服務。
聯 系 人: 俞東華女士
電 話: 0632-3180666
傳 真: 0632-3698777
手 機:
地 址: 山東 滕州市 經濟開發區299號
郵 編: 277500
公司主頁
數控系統 : 西門子808D ;
導軌形式 : 直線導軌 ;
刀庫形式 : 斗笠式 ;
售后服務 : 質保一年 ;
是否庫存 : 是 ;
產品類型 : 全新 ;
適用行業 : 通用 ;
作用對象 : 五金 ;
布局形式 : 立式 ;
動力類型 : 電動 ;
T型槽尺寸(寬*數量) : 3×18×150 ;
三軸行程(X*Y*Z) : x800mm/y500mm/z550mm ;
刀具數量 : 20 ;
定位精度 : 0.015 ;
主軸轉速范圍 : 8000(rpm) ;
界面語言 : 英文 ;
主電機功率 : 7.5(kw) ;
重量 : 6000(kg) ;
型號 : xh715 ;
品牌 : 鴻海精密 ;
類型 : 立式加工中心 ;
滕州鴻海精密機床有限公司于1989年創立,初期以臺鉆、鉆銑床,銑床生產為主。1997年引進德國專用及通用機床技術,同時生產國家標準系列產品。主導產品有:立式加工中心、數控銑床、臥式鏜銑床、搖臂鉆床、立式銑床、臥式銑床、萬能銑床、立式鉆床、鉆銑床、臥式帶鋸床、液壓機等十幾個系列一百余種規格。2002年進軍國際市場,并在德國漢諾威展會展覽產品。產品以性能穩定、質量可靠暢銷全國,并遠銷以歐、美市場為主50多個國家及地區。 多年來,公司奉行創名牌、高品位的質量戰略, 2000年通過ISO9001:2000標準質量體系認證,相繼通過了“CE”認證,并品獲得“山東名牌”稱號,同時被評為“中國銑床公認十大知名品牌”;2006年被山東省認定為“高新技術企業”“山東高新技術研發中心”。2011年完成銷售收入1.6億元,出口創匯1600萬美元,是魯南地區的機床研發、設計、制造的龍頭企業。 產品質量認證 : CE; 品牌名稱 : 鴻海精密 質量控制 : 內部
