模具X+Y自動行走排焊機制造技術方案
第一章：工裝自動行走排焊機的用途：
本設備用于：最大直徑5mm＋4mm低碳鋼筋網(電鍍)片焊接，本方案是針對焊接寬度400×長度500平網、1100×1100網和鋼管周邊點焊單氣缸自動排焊
的專用焊機制定。焊機在設計過程中，充分考慮產品焊接時的定位要求，焊點質量一致性要求，投資成本要求，制訂本技術方案和報價。
   焊機的有效工作空間（左右）長度為600mm(最大焊網長度為500mm)，機器喉深550mm，最大焊網寬度400mm。
 焊接氣缸動作一次同時焊接直徑3mm＋3mm低碳鋼筋5個焊點（線距20mm）。
質量要求：要求焊接牢靠，不得產生脫焊現象。不得燒傷燒壞鋼筋表面。
第二章：自動排焊機的技術參數說明
A、焊機名稱：單氣缸工裝自動行走排焊機
B、設備型號：DN-100K-B1000
2.1 工裝自動行走單氣缸排焊機的主要結構形式：
 
焊機主機     焊機上氣缸  主機長臂（550） X＋Y自動行走工裝
 
650   1100
 
              直線軸承導軌
 縱向（Y）方向驅動電機和絲杠   下氣缸   橫向（X）方向驅動電機和絲杠
 （有效行程950）  （有效行程1100） 
工裝自動行走單氣缸排焊機結構圖
2.2主要部件的構成和規格
2.2.1 焊機主機架：
設備的主體機架由厚壁方管、厚鋼板等材料組焊并經時效處理。機臂的上橫梁裝有燕尾導軌。焊接氣缸裝在燕尾導軌上，可以沿水平橫向調整距離，適合于不同寬度規格網片的焊接。
 
 
 
 
2.2.2 焊接變壓器：
裝有1臺標稱功率100KVA的主焊接變壓器。焊接氣缸最多焊接上下各5條3.0mm線。
2.2.3 工裝夾具的運動：
網模夾具架在工作臺的縱向方向導軌梁上面安裝1條直線導軌，平臺兩側橫向方向安裝2條直線導軌。導軌梁連接平臺兩側橫向方向的直線導軌。夾緊裝置由氣壓驅動，夾具架由伺服電機驅動，實現焊網模具裝夾、移動和焊接完成后復位動作。工裝夾具在伺服電機驅動下做縱、橫向直線運動。
2.2.4  焊機的上、下機座和焊接氣缸：
為了工裝小車移動時候避開焊接模具，焊機的下電極在工裝小車通過時要求可以上下升降。焊接小車進退時，下電極降下。焊接小車到達焊接位置時候下電極升起，下電極接觸到鐵線以進行焊接。
2.2.5 焊接氣缸：
焊接上氣缸直徑￠100，行程80，下電極升降氣缸直徑￠125，行程50。氣缸下端T形槽聯接板聯接上電極座。焊接電極組件為板狀焊極。
2.2.6 焊接電極：
上、下焊接電極為平板電極，電極長度根據焊接網片的不同更換。當更換產品規格時，需更換相應的下焊極并調整焊接氣缸位置。電極座均采用純銅制造，保證導電良好。電極座均通水冷卻。
2.2.7 焊接工裝模具
焊接工裝模具使用30×30的鋁合金型材制造。
 焊接排線模具和不銹鋼濾網張緊模具裝置，采用8×20的扁鋼制造。 
第三章   工裝小車自動行走排焊機工作描述和效率：
3.1 設備工作動作流程簡述
（1）開機 → 所有運動部件復位(工裝夾具處于起始位置) 
 
（2）人工先在焊接模具上布好底層鋼鋼筋，然后鋪布好上層鋼筋線，
 
（3）啟動自動焊接開關  
 
（4）伺服電機驅動工裝夾具移動到焊接模具側
                  
（5）氣缸驅動裝夾裝置，夾緊模具
 
（6）伺服電機驅動工裝小車按橫向、縱向間隔距離步進
 
（7）焊接氣缸依此動作主變壓器通電焊接11條2mm鋼筋
 
（8）所有鋼筋線焊接完成 →夾具縱向移動1個焊網模具的距離
 
（9）夾緊裝置松開，夾具自動快速退回起始位置
 
（10）人工取下焊接好網，重復以上（2）到（9）循環工步。
 
 
 
 
3.2  生產效率評估：
A、每一臺機器需要操作人員1人（一般員工經短期培訓即可以操作）。機器自動焊接、自動進給、自動退回。
B、設備效率：
以寬度400mm長度500mm，線距離20mm的網為例，500長度方向有24條橫線。每次焊接5格
6條線）。因此，完成一張500×400，需要焊接氣缸動作4次，X＋Y二維方向共移動3次。
氣缸焊接頻率約2－3秒鐘（包含工裝移動時間），一張網焊接需要時間：18秒鐘（約）。
說明：鋼筋人工排布時，1人完成。焊接過程不需要人工干涉機器自動完成。
 第四章：   工裝（X+Y）自動行走排焊機主要材料和部件表                                                        
          項目名稱：DN-100K-B1000型排焊機
序號
名稱
數量
備注
1
焊接變壓器（次級銅排通水冷卻）
1臺
額定功率100KVA。全純銅制造，環氧樹脂澆注
2
上梁主焊接氣缸（含安裝座）
1臺
￠100-80鋁合金氣缸，進口密封件
3
下橫梁升降氣缸（含安裝座）
1臺
￠125×50鋁合金氣缸，進口密封件
4
控制閥（含調壓器）
2個
臺灣金器V460
5
主回路氣源三聯體
1套
肇慶方大
6
主機架（含儲氣罐）
1臺
含上、下橫梁燕尾。
7
自動行走機構導軌架
1套
碳鋼型材
8
25型直線導軌
3m
臺灣TBI
9
直線導軌滑塊
4個
臺灣TBI
10
夾緊裝置氣缸
2臺
φ32-50
13
精密傳動螺桿絲桿32型
2套
行程1.1米4回流，直徑32導程32。
14
焊機控制器（含伺服電機系統、可編程控制器PLC）
2套
臺灣臺達1.5W伺服電機，日本三菱PLC（FX2N系列）
15
主回路雙向水冷可控硅
1套
西門康（上海）公司產
16
電極銅塊導電銅排、銅帶
1套
自造。電極銅板為硬質銅塊（消耗件）
17
其它輔助性材料、緊固件
1套
管路、電料等選用有安全認證的產品
 

輸入電壓 : 380V ;
產品別名 : 排焊機 ;
可調級數 : 0-2 ;
重量 : 500（Kg） ;
外形尺寸 : 1000*900*1800（mm） ;
用途 : 焊接 ;
作用對象 : 金屬 ;
電流 : 交流 ;
是否二手 : 全新 ;
作用原理 : 氣動 ;
驅動形式 : 氣動 ;
類型 : 氣動排焊機 ;
型號 : DN-100K-B1000 ;
品牌 : 名焊機電 ;

佛山市名焊機電有限公司 秉承哈爾濱工業大學焊接專業之優勢，專業制造各類焊接設備及其機電自動化產品。公司立業宗旨：產品設計高新技術，制造優良品質，售前和售后提供周到服務，讓購買名焊產品的用戶物有所值。 主導產品和業務： 交流和直流點焊機，對焊機，各類焊接專機。 自動化機械。自動化焊接機床。 板材件直縫和環縫自動焊接機，異型曲線仿型和數控焊機。 鐵線網籃及其工藝制品成套設備。 家電五金，低壓電器五金，交通工具五金配件焊接專機。 電子、電池等五金配件精密焊機 進口和國產焊接設備維修保養 焊接工藝，焊接疑難技術咨詢服務
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工藝 : 快速原型;