。 焦油氨水分離效果改善氨水及焦油的分離效果得到改善，減少氨水在澄清槽中停留時間，降低循環氨水及剩余氨水中焦油含量（可降低50%以上），機械化澄清槽氨水中懸浮物含量也大幅度下降（降幅可達80%），提高焦油回收率；清潔提高的清潔度，減少中焦油含量，降低了風機和電捕的負荷，有利于的后續加工工藝。焦油質量提高焦油粘度降低、含量提高（3%以上），氨水分離項目，回收率提高，焦油含水量降低，焦油質量提高。

5.降低能耗1）初冷器和荒溫度降低（平均降低1℃），減少能量損耗，減少了清洗頻次，氨水分離劑單位，能耗降低；2）氨水中焦油含量降低，氨水循環泵負荷降低，能耗下降（泵的葉片粘附焦油，帶來額外能耗）；3）縮短了焦油脫水時間，減少焦油貯槽水量，降低蒸氣消耗（有利于回收），能耗下降

20.兩塔式流程有什么特點？

　　兩塔式流程比單塔式流程多一個餾分塔，即多一個蒽塔。從二段蒸發器頂逸出的餾分混合蒸汽進入蒽塔第五層塔板，氨水分離劑工序，塔底排出溫度為320～330℃的二蒽油，由10、12或14層側線切取溫度為290～300℃的一蒽油。自蒽塔頂部來的油汽進入餾分塔第五層塔板。然后根據餾分的不同溫度在不同切線切取油、油、（由塔底排出）。兩塔式流程主要特點是：; `# S) Y5 R& R% W

　　1)二段蒸發器不打回流，沒有側線。所有餾分蒸汽先進入蒽塔，在蒽塔下部排出二蒽油，氨水分離劑，在餾分塔側線則提取一蒽油餾分、餾分、油餾分、油餾分及輕油餾分;]

　　2)該流程安裝有一個瀝青吹氣柱，可以調節瀝青的軟化點;

　　3)兩塔式流程的集中度一般約為85%～90%，而損失于其他餾分中的約為10%～15%。并且各餾分產率及集中度是波動的。

　　

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