潤版液在印刷過程中的重要作用  
 
潤版液在印刷中究竟有哪些作用呢？
（一）使水、墨適量乳化。因過量乳化會使油墨中的色漿被沖淡，印品出現“水窗”現象；（二）保護 PS 版。由于印版滾筒與橡皮滾筒直徑有時不完全相等，印刷時它們運轉的線速度也不 一樣，因此在滾筒的“切點”上出現“干磨”現象。此時潤版液起到潤滑作用，減少了兩者間的摩擦； （三）保護橡皮布。任何物體之間的摩擦都會產生熱量。由于 PS 版為鋁質，導熱系數大，所以熱 量對其影響不大，而橡皮布則與之相反。此時潤版液的作用在于減少發熱，保護橡皮布；（四）使印版非圖文部分不上墨。膠印是根據油水相斥的原理印刷而成的。PS 版經過曝光顯影后， 其表面感知部分（即圖文部分）可以附著油墨，那么此時就會出現“帶臟”現象。 
 那么潤版液究竟由什么組成呢？就以廣州印域代理的英國哈蒙潤版液為例，大致有 4 種成分： 1.酸。主要是潤版液能完全覆蓋整個 PS 版面使之形成的一層水膜。但其實它只是一種弱酸，因為 酸度太大會分解紙張中的鈣離子，長期使用會使膠輥表面吸附了一層白色的鈣晶體，引起傳墨不順； 2.緩沖劑。放緩沖劑主要是控制酸堿值保持在一定范圍內（通常 pH 值為 5.0 左右）。當潤版液加 到一定量時，pH 值會基本穩定在某一數值上，而不會隨著潤版液的增加，pH 值卻呈線性增長； 3.阿拉伯樹膠液。可保護 PS 版。當停機時間過長時，也不會使版面出現任何“灰底”現象； 4.表面活化劑。其作用是為了破壞水的張力，促使最小水量也能即薄又均勻地覆蓋在 PS 版上。   因此有不少印刷專家都認為，要想印出好的產品，必須控制好“三小”： a．油墨供給量要小。采用YT-09高色濃度油墨，極薄墨層即可同時獲得實地與網點的完美表現； b．上版的給水量要小。正常印刷的印版是不應該看到水的痕跡（側視印版）； c．滾筒之間的壓力要小。通常我們把印刷壓力值調整在 10C 左右。橡皮布使用過程中其厚度是 有所減少的，另外紙張厚度經常變化，因此壓力過大必然會使網點擴大率也增大，印品層次不清。  
潤版液在稀釋時，我們必須控制三個指標： 1．pH 值：最佳印刷所需的 pH 值應是 4.5--5.5。酸性偏大，會分解紙張中的鈣離子，使膠輥吸附 一層鈣晶體，引起傳墨不順；偏堿會使油墨干燥緩慢；2. 導電值：反映電離子的游離活動能力。印 刷所需的導電值標準為 1000--1300（酒精潤版的設備導電值標準為 800--1000）。導電值偏小，易出現版面“帶臟”；若偏大，則會出現局部不上墨的現象。而我們在用洗車水清洗膠輥時，正是要 清洗這些帶鎂離子、鈉離子等頑固的重金屬雜質（用汽油無法清洗）； 3. 酒精濃度：在潤版液中添加酒精同樣可以破壞水的張力，而且在揮發的 同時會把水分帶走，促使干燥。通常酒精含量在 8--12%，太少會起泡沫影 響潤版效果；太高會使油墨消光，且對員工身體有害。注：印刷中使用的酒 精既不是甲醇也不是乙醇，而應該是異丙醇。甲醇和乙醇都能加大油墨中樹 脂的溶解能力，使油墨過量乳化。  廣州印域公司最新代理的美國百年的化工品牌 PRISCO免酒精潤版液，已在美國銷售三十多年，獲得客戶一致好評，歡迎客戶了解。          
 
   包裝： 5L/桶    25L/桶

類型 : 潤版液 ;
加工定制 : 否 ;

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