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（1）《鋁合金陽極氧化與表面處理技術（第二版）》正版圖書
（2）《鋁陽極氧化作業指南和技術管理（原著第二版》正版圖書
（3）《各種鋁合金陽極氧化技術內部資料匯編》正版光盤(2張)，有1000多頁內容,獨家資料
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（1）《鋁合金陽極氧化與表面處理技術（第二版）》正版圖書
本書主要介紹鋁合金陽極氧化與表面處理技術。共分為18章，分別介紹了鋁的腐蝕與表面技術概況，表面機械處理，化學拋光和電化學拋光，化學浸洗和浸蝕，化學轉化處理，陽極氧化與陽極氧化膜，陽極氧化工藝，硬質陽極氧化和微弧氧化，陽極氧化膜的封孔，有機高聚物涂裝之電泳、噴粉、噴漆和輥涂，鋁合金的電鍍，陽極氧化膜和高聚物涂層的性能與試驗方法等方面的內容。
    本書是在第一版基礎上修改、增補、擴容而成，擴充了鋁合金涂裝的實用知識，對鋁的表面前處理、硬質陽極氧化、微弧氧化等進行了重新編寫，內容較之第一版更加豐富，緊跟國內外生產技術發展、變化，密切結合生產實踐和現代化技術應用。
    本書可供鋁合金材料生產和應用技術人員、表面處理技術人員學習和參考。
第1章引論1
11鋁的腐蝕性2
12鋁的腐蝕形態4
13鋁合金5
131鋁合金系5
132典型鋁合金的特性及應用6
14鋁合金表面技術概述7
15鋁的陽極氧化技術8
151鋁陽極氧化膜的特性8
152鋁合金與陽極氧化9
153鋁的氧化膜9
154鋁陽極氧化膜的應用9
16鋁的其他表面處理技術10
161鋁的化學轉化技術10
162鋁的涂裝技術10
163鋁的電鍍11
164鋁的琺瑯和搪瓷涂層技術11
參考文獻11
第2章鋁的表面機械預處理13
21磨光13
211磨光輪14
212磨料的選用14
213磨輪與磨料的黏結15
214磨光操作要求15
22拋光16
221拋光機理16
222拋光劑的類型17
223拋光劑的選擇18
224拋光輪的種類、制作和功用19
23拋光機械及操作20
231拋光機械的主要部件、類型
和功用21
232拋光操作24
24磨光、拋光常見問題及解決辦法25
25其他機械處理方法26
251噴砂（丸）26
252刷光27
253滾光27
254磨痕裝飾機械處理27
參考文獻27
第3章鋁的化學預處理29
31概述29
32脫脂30
321酸性脫脂30
322堿性脫脂31
323有機溶劑脫脂32
33堿洗33
331堿洗原理33
332堿洗工藝34
333槽液回收及循環利用35
334長壽命添加劑堿洗工藝36
335堿洗缺陷及對策38
34除灰40
341硝酸除灰41
342硫酸除灰41
35氟化物砂面處理43
351典型工藝條件43
352槽液沉淀物處理方法44
353缺陷及對策44
參考文獻45第4章鋁的化學拋光和電化學拋光46
41概論46
42化學和電化學拋光歷程與機理49
421化學拋光49
422電化學拋光51
43以磷酸為基的化學拋光工藝52
431磷酸硫酸化學拋光52
432磷酸硝酸化學拋光53
433磷酸硫酸硝酸化學拋光54
434磷酸乙酸硝酸化學拋光55
435磷酸為基的化學拋光生產設備56
436含硝酸的磷酸基化學拋光液的工藝因素56
44硝酸氟化物化學拋光工藝58
441硝酸氫氟酸阿拉伯膠化學拋光58
442硝酸氫氟酸芳香胺化學拋光60
45典型的電化學拋光工藝60
451碳酸鈉磷酸三鈉堿性電化學拋光61
452磷酸鉻酸硫酸電化學拋光63
453氟硼酸電化學拋光65
454硫酸鉻酸電化學拋光66
455無鉻酸電化學拋光67
46拋光缺陷及對策68
461化學拋光缺陷及對策68
462電化學拋光缺陷及對策69
參考文獻70
第5章鋁的化學轉化處理71
51化學轉化處理的技術進展71
52化學氧化73
521化學氧化膜的用途73
522化學氧化膜的性能73
523化學氧化膜的生長75
524化學氧化膜的成分75
53鉻酸鹽處理75
531鉻酸鹽處理溶液76
532鉻酸鹽處理反應77
533鉻化膜的性狀77
54磷鉻酸鹽處理78
541磷鉻酸鹽處理溶液78
542磷鉻化膜的生成79
543磷鉻化膜的性狀79
55磷酸鹽處理81
56無鉻化學轉化處理81
561無鉻化學轉化處理81
562無鉻化學轉化膜的性狀83
57無鉻化學轉化技術的研究動態84
571有機硅烷處理84
572稀土鹽轉化處理84
573有機酸轉化處理85
574SAM處理86
58化學轉化膜的鑒別86
581外觀檢驗86
582膜厚檢驗87
583附著性檢驗87
584腐蝕試驗87
參考文獻87
第6章鋁陽極氧化與陽極氧化膜89
61鋁陽極氧化的過程90
611鋁陽極氧化按照電解溶液性質的分類90
612鋁陽極氧化的反應過程91
613陽極氧化過程中鋁合金合金化成分的影響94
62陽極氧化膜的結構與形貌95
621陽極氧化膜的多孔型結構與形貌的直接觀測95
622陽極氧化膜的結構模型和結構參數97
623多孔型陽極氧化膜的微孔形成98
63多孔型陽極氧化膜的厚度、結構和成分99
631阻擋層的厚度99
632多孔層的厚度和結構100
633阻擋層的成分102
634多孔層的成分103
64結晶性陽極氧化膜的生長105
65陽極氧化膜的生成機理107
651壁壘型陽極氧化膜107
652多孔型陽極氧化膜108
參考文獻110
第7章陽極氧化工藝111
71硫酸陽極氧化工藝111
711硫酸陽極氧化工藝規范112
712陽極氧化工藝參數的影響112
713硫酸溶液中鋁離子和雜質的影響122
714膜厚及其均勻性的控制124
715陽極氧化膜的缺陷及其防止方法125
716硫酸交流陽極氧化125
72其他酸陽極氧化工藝125
721鉻酸陽極氧化工藝127
722草酸陽極氧化工藝128
723磷酸陽極氧化工藝129
參考文獻131
第8章鋁的硬質陽極氧化132
81概述132
82硬質陽極氧化與鋁合金材料的關系133
83硫酸溶液的硬質陽極氧化135
84硫酸硬質陽極氧化工藝參數的影響137
85非硫酸溶液或非單一硫酸溶液的硬質陽極氧化139
851草酸溶液的硬質陽極氧化139
852以硫酸為基礎的混合酸硬質陽極氧化139
853其他混合有機酸硬質陽極氧化140
854硬質陽極氧化復合技術141
86硬質陽極氧化電源波形的改進和脈沖陽極氧化142
861直流脈沖硬質陽極氧化143
862交直流疊加硬質陽極氧化145
863電流反向法硬質陽極氧化145
864脈沖硬質陽極氧化膜的性能146
87鑄造鋁合金硬質陽極氧化147
88硬質陽極氧化膜的性能及檢驗148
參考文獻153
第9章鋁及鋁合金的微弧氧化154
91概述154
92微弧氧化現象及其特點155
93微弧氧化的基本設備158
94微弧氧化工藝161
941微弧氧化槽液成分161
942微弧氧化工藝162
95微弧氧化膜的主要性能163
96微弧氧化技術的應用166
參考文獻170
第10章鋁陽極氧化膜的電解著色171
101概述171
102電解著色機理173
1021電解著色陽極氧化膜173
1022電解著色時金屬離子和氫離子的放電174
1023阻擋層及其散裂脫落175
1024直流電解著色特點175
1025電解著色的電源波形176
1026電解著色的發色原理176
103錫鹽電解著色177
1031錫鹽著色溶液的穩定方法177
1032添加劑的開發現狀178
1033典型的錫鹽電解著色工藝181
1034錫鹽電解著色工藝參數的影響182
104鎳鹽電解著色185
1041鎳鹽電解著色的優缺點185
1042交流鎳鹽電解著色186
1043直流鎳鹽電解著色187
1044鎳鹽電解著色的電化學研究189
105其他金屬鹽電解著色191
1051錳酸鹽電解著色192
1052硒酸鹽電解著色192
106干涉光效應著色的工業應用193
1061多色化工藝的特點和發展194
1062利用擴孔處理顯色194
1063利用調整阻擋層與孔底的顯色196
1064典型的多色化著色生產工藝197
參考文獻198
第11章鋁陽極氧化膜的染色199
111染色對氧化膜的要求199
112染料染色機理200
1121有機染料染色機理200
1122無機染料染色機理201
113有機染料的選擇201
1131幾種有機染料的特性201
1132適用有機染料的色系分類203
114色彩的組合與調配204
115有機染料染色工藝205
1151工藝流程205
1152染色液的配制方法205
1153有機染料染色工藝規范206
1154染色液中雜質離子的影響及控制209
1155操作注意事項210
1156染色后的封孔處理211
1157常用有機染料染色工藝實例212
1158染色問題的產生原因及排除方法212
1159不合格染色膜的褪色212
11510染色廢液的再生和處理216
116無機染料染色工藝216
1161無機染色的化學反應216
1162常用無機染色工藝規范218
117染色的特殊方法219
1171雙色染色工藝219
1172滲透染色工藝219
1173花樣染色工藝220
1174轉移印花工藝220
1175感光染色工藝220
1176印染染色法221
參考文獻221
第12章鋁陽極氧化膜的封孔223
121封孔技術的發展及分類223
122封孔質量的品質要求224
123熱封孔工藝225
1231熱封孔機理225
1232沸水封孔參數對封孔質量的影響228
1233水中雜質的影響229
1234封孔灰的防止措施230
124冷封孔工藝231
1241冷封孔機理231
1242冷封孔的溶液因素232
1243冷封孔的工藝參數233
1244冷封孔的后處理234
1245冷封孔工藝的最佳控制235
125高溫水蒸氣封孔工藝236
126無機鹽封孔工藝237
1261鉻酸鹽封孔237
1262硅酸鹽封孔23
培訓方式 : 線上 ;

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