檢驗彩鋼板質量的方法：
    1：觀察基板厚度和覆膜的厚度
    彩鋼板是有基板和彩色的腹膜或者鍍層構成的。我們首先得考慮基板和腹膜鍍層的厚度，比較好的彩鋼板基板是0.2~1.2mm，覆膜或者涂層厚度在0.15-0.25mm左右。因為從影響彩鋼板的使用時間來看，基板的厚度是很重要的。而有些生產彩鋼板的廠家往往在基板及彩鋼板涂層或覆膜上做手腳，他們降低基板的厚度，但是增加腹膜的厚度來降低彩鋼板的生產成本，這就大大降低了彩鋼板的使用壽命了。
    2：觀察彩鋼板的外漏邊緣
    拿到一塊彩鋼板，我先觀察彩鋼板外露鋼材如斷面等是否結晶細密，是否發灰、發暗和雜質。若切面是結晶細密型的則是質量比較優越的。
    3：聽聲音
    用手指或用硬物敲擊彩鋼板，彩鋼板的材質如果較差，則發出來的聲音是悶的，金屬聲音不明顯，材質較好的彩鋼板金屬聲音是比較響亮、清脆的。
    4：查看彩鋼板的質量合格證明
    是否有相關部門的檢驗標準。如果有可能的話盡量去彩鋼板的生產廠家實地考察。看看企業的環境怎么樣，是否正規。市場上打聽一下這個企業的口碑怎么樣。
    5:看價格
    任何東西，都是一分錢一分貨。我們在比較彩鋼板質量的時候，價格是一方面，但是也不要太注重價格。如果一種彩鋼板的價格別其他的低很多，那么我們就要有所注意了。
   在連續機組上以冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼（電鍍鋅和熱鍍鋅）為基板，經過表面預處理（脫脂和化學處理），用輥涂的方法，涂上一層或多層液態涂料，經過烘烤和冷卻所得的板材即為涂層鋼板。由于涂層可以有各種不同的顏色，習慣上把涂層鋼板叫做彩色涂層鋼板。又由于涂層是在鋼板成型加工之前進行的，在國外這叫做預涂層鋼板。   
  工藝流程：   
  彩色涂層鋼板是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為基板，經過表面預處理（脫脂、清洗、化學轉化處理），以連續的方法涂上涂料（輥涂法），經過烘烤和冷卻而制成的產品。   
  常見的二涂二烘型連續彩色涂層機組工藝流程主要生產工序為：開卷→預處理→涂敷→烘烤→后處理→卷取。   
  產品用途：   
  涂層鋼板具有輕質、美觀和良好的防腐蝕性能，又可直接加工，它給建筑業、造船業、車輛制造業、家具行業、電氣行業等提供了一種新型原材料，起到了以鋼代木、高效施工、節約能源、防止污染等良好效果。   
  使用鍍鋅鋼板為基板的彩色涂層鋼板，除有鋅保護外，鋅層上的有機涂層起了覆蓋隔離作用，可防止鋼板生銹，使用壽命比鍍鋅鋼板更長，據介紹涂層鋼板的使用壽命比鍍鋅鋼板長50%。   
  但是，在不同的地區和不同的使用部位，采用相同鍍鋅量、同種涂料、相同涂層厚度的彩色涂層板，其使用壽命會有很大的不同。例如，在工業區或沿海地區，由于受到空氣中二氧化硫氣體或鹽分的作用，腐蝕速度加快，使用壽命受到影響。在雨季，涂層長期受雨水浸濕、或者在日夜溫差太大易結露的部位，都會較快地受到腐蝕，使用壽命均會降低。   
  用彩色涂層鋼板制造的建筑物或廠房，經常受到雨水沖洗時使用壽命較長，否則，由于受二氧化硫氣體、鹽和灰塵的作用而影響使用。因此，在設計時，若屋頂的傾斜度越大，則越不容易積聚灰塵等污物，使用壽命越長；對于那些不受雨水經常沖洗的區域或部位，應定期用水沖洗。 
彩色涂層鋼板的應用： 
建筑業（室外） 廠房、農用倉庫、住宅預制構件、瓦楞屋頂、墻壁、雨水管道、陽臺欄桿、書報亭、冷藏庫、貨售亭、卷簾門 
建筑業（室內） 門、門框、房屋輕鋼結構、屏風、天花板、電梯、樓梯、通風道  
電器 電器 冰箱、洗衣機、開關柜、儀表柜、空調、微波爐、面包機  
家具 暖氣片、燈罩、衣柜、桌子、床、更衣箱、書架 
運輸業 汽車和火車內裝飾、隔板、集裝箱、隔離欄、輪船隔倉板  
其他 寫字用白板、垃圾箱、廣告牌、鐘表、打字機、儀表盤、體重器、照相器材.
一、彩涂板基礎知識類
　　1、什么是彩涂板？
　　彩涂板又稱預涂卷材、預涂金屬卷材、彩鋼、彩板、有機涂層鋼板、彩色鋼板、塑料復合鋼板等。它是將成卷的金屬薄板上先涂上涂料或粘貼上聚合物薄膜后，以成卷或單張形式出售的一種有機材料/金屬復合板材，是冶金產品和化工產品相結合的產物。
　　2、彩涂板的作用是什么？
　　彩涂板的作用主要體現在保護作用和裝飾作用。
　　保護作用：保護金屬板不生銹、不腐蝕，達到較長時間的使用壽命。
　　裝飾作用：各種顏色、各種光澤使彩色鋼板呈現豐富，美麗的外觀。
　　3、彩涂板的特點及主要應用領域是什么？
　　彩涂板是以金屬鋼帶為基底，通過嚴格的工藝控制，在其表面涂敷上各種高分子涂料或粘貼上各種塑膜制成的產品，可供用戶直接加工或最終制品。彩涂板具有優良的冷彎加工成型性，良好的耐腐蝕性，耐久性和美麗的裝飾性。主要應用在建筑業、造船業、車輛制造業、家具行業、電器行業，起到了以鋼代木，高效施工，節約能源，防止污染等良好效果。
　　4、彩涂板常用的底材有哪些？
　　彩涂板底材一般用0.2～2mm厚的金屬帶材，寬度一般在1.0～1.5m，較大可達2m。底材品種有冷軋帶鋼、熱鍍鋅鋼板、電鍍鋅鋼板、鍍鋅鋁合金鋼板和鋁板，也有用不銹鋼板、鍍錫鋼板或其它金屬薄板的。
　　5、典型的彩涂板生產線由哪幾部分組成？常規工藝流程是什么？
　　典型的彩涂板生產線由五大部分組成，即引入段、預處理段、涂裝段、后處理段和引出段。
　　常規工藝流程為：
　　自動小車上料→開卷→齊頭剪切→焊接→活套→預處理I→預處理Ⅱ→底漆涂敷→烘干→二級涂敷→烘干固化→活套→矯平→卷取
　　6、預處理段的作用是什么？
　　預處理段的作用是準備符合涂裝要求的基板。金屬卷材在軋制過程中表面有潤滑劑及防銹油等，在預處理時首先要除去這些油脂及其它粘附物再使潔凈的金屬表面經化學處理，生成穩定的轉化膜，來提高基板的耐腐蝕性和與涂料的附著力。
　　7、預處理段的步驟包括哪些？
　　金屬卷帶在生產線上行進的速度非常快，一般為45～100m/min，最快的可達240m/min，預處理的時間比一般常規金屬制品預處理的時間短得多。以卷板速度65m/min，預處理段長31.4m為例，預處理段的步驟與時間為：
　　1噴淋脫脂，60℃，6S
　　2刷洗 3噴淋脫脂，60℃，6S
　　4熱水淋洗，80℃，3S
　　5化學處理，80℃，8S
　　6冷水淋洗，3S
　　7噴淋鈍化，45℃，3S
　　總耗時29S。為保證預處理的質量，要求除油和化學預處理都是高效的，故對預處理的工藝指標需要更嚴格地控制，使生成的轉化膜具有好的韌性及附著性。

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