除油粉采用多種優(yōu)質(zhì)表面活性劑、去污劑、滲透劑、助洗劑等精制而成的低泡除油脫脂劑，具有良好的潤濕，增溶和乳化等能力，有較強的去油能力。清洗后的工件表面無可見油膜或油斑。本品主要應用于鋁合金，鋅合金，鎂合金等合金材料的清洗，對工件無損傷現(xiàn)象。使用工藝：5%-10% HJ-W122溶液浸泡或超聲→漂洗→烘干

兩種工藝的區(qū)別：

　　水電鍍因工藝較簡單，從設(shè)備到環(huán)境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。在東莞很容易找到此類的供應商。而真空電鍍優(yōu)秀供應商在東莞、深圳兩地不是很多，至少俺目前沒有太多此類供應商信息。但，供應除油粉，水電鍍有個弱點，只能鍍ABS料和ABS+PC料(此料鍍的效果也不是很理想)。而ABS料耐溫只有80℃，除油粉，這使得它的應用范圍被限制了。而，真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環(huán)使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫。另，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在最后噴一層UV油，這樣使得產(chǎn)品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。

除蠟水必須具備良好的綜合性能。除蠟能力、剪銹性、低泡性、穩(wěn)定性、無腐蝕性是評價除蠟水品質(zhì)的幾個主要指標。

防銹性：要求產(chǎn)品清洗后，具有工序間防銹的能力。

低泡性：因為一般使用的除蠟工藝為超聲波清洗，鋁除油粉，所以需要除蠟水一定很低的泡沫高度，預防因過多的泡沫影響產(chǎn)品的使用效果。

穩(wěn)定性：要求產(chǎn)品在高溫下應用中不出現(xiàn)沉淀物、絮凝、分層等不利要素。同時產(chǎn)品要擁有較強的處理能力。

無腐蝕性：因為拋光部件一般是光飾制品，除油粉廠，對外表的腐化和光澤度條件很高，所以，除蠟水一定擁有對各類金屬工件無腐蝕，不使工件變色的能力。

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