彈涂施工工藝 
一、規模： 本工藝尺度實用于正常產業與民用修筑的墻面噴涂、滾涂、彈涂施工。 
二、 施工預備 
2.1  資料及重要機具： 
2.1.1  水泥：325號及其以上的一般水泥、礦渣水泥、火山灰水泥。一個工程所用水泥應采取同一批產物，并應一次備齊。白水泥應依據計劃請求選用。 
2.1.2  細骨料：采取種種小八厘的下腳料，粒徑在2mm閣下的白云石屑、松香石屑等；也可應用中粗砂，其含泥量應不大于3%。 
 2.1.3  顏料：應選用耐光、耐堿性好的顏料，如氧化鐵紅、氧化鐵黃、群青、赭石等，一個工程所用的顏料應采取同一廠家、同一商標、同一批量出產的產物，并應一次備齊。 
 2.1.4  107膠：含固量10%～12%，pH值7～8，絕對密度1.05；有機硅：含固量 30%，pH值13，絕對密度1.23。 
2.1.5  木制分格條：依據計劃請求的寬度，提前做好備用。     2.1.6  黃蠟布、黑膠布：依據須要預備。 
2.1.7  重要機具：應備有小型機械攪拌桶，空壓機1～2臺（排氣量0.6m3/mm，任務壓力60～80N/cm3）、耐壓膠管（可用3/8″氧氣管）、討論、噴斗等，另有壓漿罐、 3mm振動篩、輸漿膠管、膠管討論、噴槍。滾涂所用的種種斑紋的橡膠滾、松散刮板。 彈涂所用的彈涂器。另有窗紗、料桶、灰勺、計量天平、木抹子、鐵抹子、粉線包、分格條、黃蠟布、黑膠布、木靠尺、方尺、大杠、水刷子、排筆等。    
2.2  作業條件： 
 2.2.1  門窗必須按設計位置及標高提前安裝好，并檢查是否安裝牢固，洞口四周的縫隙堵抹是否符合要求。 
  2.2.2  墻面基層及防水節點應處理完畢，完成雨水管卡、設備容墻管道等安裝預埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平，堵實、晾干。 
  2.2.3  腳手架最好選用雙排外架子，或活動吊籃，墻面不得留設腳手眼；腳手架立桿距墻不少于50cm，排木距墻不少于20cm，腳手架步高最好與外墻分格條的高度相適宜。     
2.2.4  根據施工需要提前準備好相應的機械，并接通電源提前試機。 噴涂用0.6m3/mm空壓機2臺，3mm振動篩一臺，噴涂用噴斗兩個，高壓氣管若干米。彈涂用筒式彈涂器，根據需要準備數臺，高壓氣管若干米。 滾涂用的滾子若干個。 
 2.2.5  根據設計需要提前做好噴、滾、彈涂的樣板，并經鑒定應符合要求。    
 2.2.6  提前做好不噴、不彈部位的遮擋，并應準備好遮掩板多塊備用。     
2.2.7  操作時施工現場的溫度不低于+5℃。
 三、操作工藝： 
3.1  工藝流程：  墻面基層處理 → 彈線、分格、粘條 → 拌制面層材料 → 噴涂 (滾涂、彈涂) →   
起分格條 → 勾縫 → 養護  
3.2  基層處理：基層為預制混凝土外墻板時，要事先將其缺棱掉角的板面上凸凹不平處刷水濕潤，修補處刷摻水重10%107膠的水泥漿一道，隨后抹1∶3水泥砂漿勾抹平整，并對其防水縫。槽認真處理后，進行淋雨試驗，不漏者方可進行下道工序。 基層為磚墻、加氣混凝土墻、現澆混凝土墻的基層抹灰，應按外墻抹水泥砂漿工藝執行。尚應注意以下幾點： 
    3.2.1  底層砂漿表面標高的控制：底層砂漿抹好后，給面層應留12mm的厚度，因考慮面層抹水泥砂漿8mm厚，噴、滾、彈層厚2～4mm。 
    3.2.2  面層涂層不同，對水泥砂漿面層的質量要求也不同。 
    3.2.2.1  噴涂：水泥砂漿面層要求大杠刮平，木抹子搓平，表面無孔洞、無砂眼，面層顏色均勻一致，無劃痕。 
    3.2.2.2  滾涂、彈涂：水泥砂漿面層要求大杠刮平，表面無孔洞，木抹子搓平，鐵抹子壓光，待無明水后，用軟毛刷蘸水垂直向下，輕刷一遍，要求表面顏色一致，無抹紋，刷紋一致。 
    3.2.2.3  根據圖紙要求分格、彈線，并依據縫子寬窄、深淺選擇分格條，粘條位置要準確，要橫平豎直。 
    3.2.2.4  噴、滾、彈涂施工時，應將不需要施涂的部位遮擋好，防止造成污染。 
    3.2.2.5  施工方法：最好是由上往下先打底，再抹水泥砂漿面層，并隨抹隨養護，隨往下落架子，一直抹到底后，再將架子升起，從上往下進行噴、滾、彈涂層施工，以保證涂層的顏色一致。    
    3.3  備料： 
    3.3.1  將水泥過篩后，裝袋備用。 
    3.3.2  石屑（或中、粗砂）、顏料分別過窗紗篩，石屑若為大顆粒時，應先過3mm篩，然后分別按重量級配，裝袋存放備用。 
    3.3.3  按其配合比配料，要有專人負責掌握。     3.4  面層施工：     3.4.1  噴涂面層： 
    3.4.1.1  拌合砂漿：用小型機械攪拌桶攪拌，根據噴涂需要砂漿應隨拌隨用。先將水泥與石屑（或砂）按1∶2（體積比）干拌均勻，加入水重10%的107膠水溶液拌合均勻，使其稠度達11cm，并在砂漿內摻入水泥重0.3%的木鈣粉，反復拌合均勻，顏色應按樣板配制。 
    3.4.1.2  按原預留分格條的位置，將原有分格條重新理放好。 
    3.4.1.3  噴涂：炎熱干燥的季節，噴涂之前應灑水濕潤，開動空壓機，檢查高壓氣管有無漏氣，并將其壓力穩定在0.6MPa左右。噴涂時，噴槍嘴應垂直于墻面，且離開墻面30～50cm，噴斗內注入砂漿，開動氣管開關，用高壓空氣將砂漿噴吹到墻面。如果噴涂時壓力有變化，可適當地調整噴嘴與墻面的距離。粒狀噴涂一般兩遍成活，第一遍要求噴射均勻，厚度掌握在1.5mm左右，過l～2h再繼續噴第二遍，并使之噴涂成活。要求噴涂顏色一致，顆粒均勻，不出漿，厚薄一致，總厚度控制在3～4mm。 波狀噴涂和花點噴涂：一般控制三遍成活。第一遍基層變色即可，涂層不要過厚，如墻基不平，可將噴涂的涂層用木抹子搓平后，重噴；第二遍噴至蓋底，漿不流淌為止；第三遍噴至面層出漿，表面成波狀，灰漿飽滿，不流墜，顏色一致，總厚度3～4mm。 
花點噴涂是在波面噴涂的面層上，待其干燥后，根據設計要求加噴一道花點，以增加面層質感。  3.4.1.4  起條、修理、勾縫：噴完后及時將分格條起出，并將縫內清理干凈，根據設計要求勾縫。 

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