一、石英砂烘干機(jī)簡介：

    石英砂烘干機(jī)廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英砂等濕性大、比重大的的物料。石英砂烘干機(jī)生產(chǎn)線主要由回長筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、支撐裝置及密封裝置等部件組成。騰達(dá)機(jī)械生產(chǎn)的石英砂烘干機(jī)制作精良、工藝先進(jìn)、產(chǎn)量高、能耗低、占地面積小、機(jī)械化程度高。
石英砂烘干機(jī)工藝流程圖
石英砂烘干機(jī)工藝流程圖
    二、石英砂烘干機(jī)的工作原理

    石英砂是由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。
    隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
石英砂烘干機(jī)結(jié)構(gòu)圖
    三、石英砂烘干機(jī)產(chǎn)品特點

    1、石英砂烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低。
    2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入烘干機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高。
    3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分。
    4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。
    5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)。
    6、烘干機(jī)實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
    7、石英砂烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。
    8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時產(chǎn)品水分可達(dá)8%以下，粒度可控制在8mm以下。

發(fā)往湖北的石英砂烘干機(jī)發(fā)貨現(xiàn)場
    四、石英砂烘干機(jī)的技術(shù)參數(shù)

型號	傾斜度(%)	轉(zhuǎn)速(r/min)	進(jìn)氣溫(>℃>)	功率(kw)	生產(chǎn)能力(t/h)	重量(t)	備注
TDSZ-600型	3-5	3-8	≤700	3	1-2	2.9	產(chǎn)
量
與
加
熱
方
式
有
一
定
關(guān)
系
TDSZ-800型	3-5	3-8	≤700	4	1.5-3	3.5
TDSZ-1000型	3-5	3-8	≤700	5.5	2.5-5.5	5.6
TDSZ-1200型	3-5	3-8	≤700	7.5	4-8	14
TDSZ-1500型	3-5	2-6	≤800	15	10-18	17.8
TDSZ-1800型	3-5	2-6	≤800	18.5	18-22	22
TDSZ-2000型	3-5	1.5-6	≤800	18.5	18-26	28
TDSZ-2200型	3-5	1.5-6	≤800	22	22-37	36
TDSZ-2400型	3-5	1.5-5	≤800	37	32-46	52
TDSZ-3000型	3-5	1.5-5	≤800	75	43-58	65

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