影響超聲清洗效果的其它因素

被清洗件的聲學(xué)特性和在清洗槽中的排列對清洗效果也有較大的影響，吸聲大的清洗對象，硅片刻蝕機，如橡膠，布料等清洗效果差，而對聲反射強的清洗件，如金屬件，玻璃制品的清洗效果好。清洗件面積小的一面應(yīng)朝聲源排放，排列要有一定的間距；清洗件不能直接放在清洗槽底部；尤其是較重的清洗件，硅片酸洗，以免影槽底板的振動，也避免清洗件擦傷底板而加速空化腐蝕。清洗件*好是懸掛在槽中，宿遷硅片，或用金屬羅筐盛好懸掛．但須注意要用金屬絲做成．并盡可能用細絲做咸空格較大的筐，以減少聲的吸收和屏蔽。

清洗液的流動速度對超聲清洗效果也有很大影響，*好是在清洗過程中液體靜止不流動，這時泡的生長和閉合運動能夠充分完成。如果清洗液的流速過快，則有些空化核會被流動的液體帶走有些空化核則在沒有達到生長閉合運動整過程時就離開聲場，因而使總的空化 強度降低。在實際清洗過程中有時為避免污物重新粘附在清洗件上．清洗液需要不斷流動更新，硅片酸洗設(shè)備，此時應(yīng)注意清洗液的流動速度不能過快，以免降低清洗效果。

汽車/工程機械/機車工業(yè)：

需要清洗的產(chǎn)品：發(fā)動機部件（如缸體、缸套、閥體、活塞、活塞環(huán)、氣門等）、點火栓、制動泵、轉(zhuǎn)向機、減振器、各類精密零部件等

污染源：油、潤滑油、防腐劑、機械切屑、塑料殘留物、研磨磨料、石墨、焦油、塵垢、碳

使用清洗劑：有機性洗滌劑；輕油(洗油等)；堿性洗滌劑，酸性洗滌劑，中性洗滌劑；純水

清洗機

噴絲板清洗機是指專用于行業(yè)噴絲板的清洗的機械設(shè)備，在主要的運行過程中，主要還是利用超聲波進行產(chǎn)品清洗。噴絲板的作用是將黏熔體或溶液通過微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面的細流，經(jīng)過凝固介質(zhì)固化而形成絲條。

使用該款設(shè)備，最明顯的優(yōu)點就是它的操作比較簡單。超聲波清洗機槽的槽底裝置的超聲波振子是由美國進口的高頻Q振子，連接超聲波電箱即可使用。就產(chǎn)品設(shè)備裝置來看，該設(shè)備通常都是由經(jīng)過專業(yè)加工的不銹鋼鋼板配套而成，厚度達到3mm，完全達到國家安全顆粒度。

除此之外，噴絲板清洗機一般都會采用臺裝置的過濾、拋動、慢拉等循環(huán)系統(tǒng)，都是由進口的高科技制作而成，提高了物件清洗的速度。

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