
不銹鋼反應釜泄漏引發火災的主要原因就是在設計階段,所以設計階段的防火設置十分重要。第一步是反應釜的設計、選型、選材、布置及安裝都需符合國家規范和標準。設計需嚴格把關,根據不同的工藝特點和過程,再來選取對應的耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力等要求的材質,采用先進技術進行制作和安裝,做好嚴格的防火審查工作,并通過嚴格的試車和驗收。 <a href='/product/' target='_blank'>不銹鋼反應釜</a>
對化工生產行業的從業人員要相對穩定,加強職工的工藝和操作紀律,制定并嚴格執行操作規程。提高職工業務素質水平和生產操作技能。制定事故應急預案,進行演練,提高職工事故狀態下的應變能力。
那么下面跟大家分享的是不銹鋼反應釜防止火災的3個必要設施:
(1)阻火設備。它包括安全液封、水封井、阻火器、單向閥、阻火閥等,其作用是防止火焰闖入反應釜設備、管道或阻止火焰在其間擴展。
(2)防爆泄壓設備。包括安全閥、爆破片(防爆片)、放空管等,安裝于壓力容器、管道等生產設備上,起降壓防爆作用。
(3)火星熄滅器。安裝于產生火星的設備和裝置,防止火星飛出引燃可燃物。
反應釜的設計與加熱方式
反應釜設計:
反應釜多半都設計成圓柱形狀,其長/徑比為1.0/0.66。
反應釜頂和底為碟狀。
頂蓋用凸緣狀的法蘭固定,反應釜底則焊接在殼體上。
頂蓋上設有若干個開口攪拌桿、如人孔及熱電偶等。
反應釜的加熱方式有:
a)浸入盤管通熱油加熱。
b)用木材、煤、燃油在底部直接加熱。
c)用電熱元件在外側部位加熱或用循環熱媒在夾套內加熱。
揚陽化工/搪玻璃閉式貯罐/搪玻璃閉式貯罐特點由江蘇揚陽化工設備制造有限公司()提供。
公司始建于1964年10月,前身為機械制造,自1978年起轉向搪玻璃設備生產,經過20多年的發展,企業已初具規模。公司現有職工688人,其中工程技術人員148人,占地面積14.2萬平米,建筑面積8.5萬平米,其中生產車間老廠區1.56萬平米,新廠區3.8萬平米。主要生產設備400多臺套,擁有資產1億元。
公司主要產品品種有搪玻璃反應罐、貯罐、蒸餾罐、各類塔節、干燥混合機、冷凝器、非標Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、不銹鋼容器、化工設備襯里、水處理設備等。產品規格從50L到30000L,具備生產50000L以下各種規格搪玻璃設備生產能力,年生產量達2.5萬噸以上。
公司是全國同行業的龍頭企業,是搪玻璃干燥機行業標準的制定單位,是搪玻璃設備開式攪拌容器和搪玻璃設備閉式攪拌容器的標準起草單位之一,具有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器設計、制造資格及搪玻璃設備生產許可證,通過了IS09001-2000質量管理體系認證。連續十四年被市工商部門授于"重合同、守信用企業"稱號,2007年被泰州市工商部門授于"AAA級信用企業"稱號。
公司2006年產量23000噸,銷售6400臺(套),在全國同行名列前茅,在全國各地擁有近千家用戶,近年并有部分產品出口到泰國、日本、匈牙利、朝鮮、韓國、南非、印度、孟加拉國等。
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