輸送帶生產(chǎn)線主要設(shè)備是化機組，青島納源機械制造有限公司生產(chǎn)的輸送帶化機根據(jù)國內(nèi)外同行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗，對輸送帶化機的設(shè)計生產(chǎn)制定以下標(biāo)準(zhǔn):

 (1)     框板：采用 Q235 鋼板，厚度 70 ㎜，機械拋丸除除、噴涂富鋅系列漆、自動切割下料、埋弧焊焊接、振擊消除應(yīng)力后，方轉(zhuǎn)入機械加工。

(2) 熱板

化機熱板采用舞陽鋼廠雙定尺軋制并經(jīng)過正火處理的 45＃鋼板進行加工，工作表面粗糙度達(dá) Ra1.6熱板溫度分布精度：±1.5℃，雙冷端 300mm×2。

(3) 上下墊臺

采用 Q235 鋼板，為保證制作精度，使用自動切割下料、刨床加工焊接坡口、氣體保護焊，采用合金焊絲焊接，焊后整體進爐進行熱處理，徹底消除焊接應(yīng)力，再進行機械加工，以保證使用過程中不變形。上下墊臺加裝雙向熱平衡裝置，串水板厚 70 ㎜，下墊臺高度 650 ㎜，上墊臺高度 600 ㎜，以消除熱變形，保證熱板冷壓鉛誤差≤0.15mm。

(4) 油缸

  油缸體采用 ZG270-500，柱塞采用冷硬合金鑄鐵，密封結(jié)構(gòu)采用雙道密封圈加一道防塵圈的組合結(jié)構(gòu)，保證長久使用。

(5) 液壓自動頂鐵裝置

在下墊臺及中熱板兩側(cè)各加裝 12 個液壓自動頂鐵裝置，擋鐵邊高出 16 ㎜，在四個液壓缸的作用下，通過可編程控制程序和前夾持拉伸和中夾持裝置的配合，使邊鐵在合模前自動頂齊，確保膠帶的中心及帶邊齊整。

(6) 液壓平衡升降裝置：

 在下墊臺兩端加裝四對液壓平衡升降裝置，在各油缸油量均布裝置的配合作用下，確保下墊臺水平升降。

(7) 隔熱板：隔熱板不含，耐壓≥400kg/cm ，導(dǎo)熱系數(shù) 0.022w/m.h，耐溫 220℃～250℃，厚度為δ15mm。

(8) 合模導(dǎo)向裝置

在化機兩側(cè)加裝四對可調(diào)間隙的合模導(dǎo)向裝置，熱板合模的縱橫向位移誤差≤0.5mm。

  青島納源機械制造有限公司作為輸送帶化機領(lǐng)先制造商，下面以2200mm寬的輸送帶化機為例分四部分講解該生產(chǎn)線主要組成參數(shù)：

第四部分主要技術(shù)參數(shù)

 

2.2.10修補機

（1）熱板規(guī)格                         200 00×60mm

（2）面壓                              3.0MPa

（3）柱塞數(shù)量                      2個

（4）柱塞直徑                         ￠400mm

（5）熱板間距                          200

（6）控制方式                          手動

（7）單邊冷卻                          冷卻寬帶80mm(入口)

2.2.11 雙地輥卷取包裝機

（1）最大卷帶寬度                    1 00mm

（2）卷帶最大直徑范圍                φ3500mm

（3）卷帶最大重量                    15T

（4）卷帶線速度                      15m/min

（5）卷帶輥筒直徑                    3  0mm

（6）結(jié)構(gòu)形式                        雙地輥

（7）卷齊裝置寬度范圍                1400～1800mm

納源機械/質(zhì)量更好化機/質(zhì)量更好平板化機由青島納源機械制造有限公司()提供。

    青島納源機械制造有限公司位于青島西海岸新區(qū)，靠近青島前灣港與國際空港流亭機場，交通十分便利。 
    公司主要產(chǎn)品有煉膠機、平板化機、廢輪胎處理設(shè)備、再生膠設(shè)備、輸送帶化機、三元乙丙密封條生產(chǎn)線、橡膠片冷卻機、橡膠壓延機、切膠機等專業(yè)橡膠機械。
“海納百川，源源流長”，青島納源機械制造有限公司堅持“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展”的服務(wù)宗旨，為您提供卓越的品質(zhì)、有競爭力的價格和良好的售后服務(wù)，祝愿我們共同發(fā)展、共創(chuàng)輝煌！