鍋爐脫硫除塵器原理及使用維護(hù)
1、建議除塵器管路系統(tǒng)為不銹鋼，為防止煙塵中二氧化硫?qū)ζ涓g，水中的pH值不得低于6，在使用過程中一定要保持水中的pH值應(yīng)保持在8以上。
2、由于排污和清除污泥，水池中的鈉堿也會減少，當(dāng)噴淋水pH在8以上維持的時間縮短到一定程度時，應(yīng)添加鈉堿。
3、清理污泥：當(dāng)沉淀池中的污泥達(dá)到半池時，應(yīng)進(jìn)行清池。
4、除塵器在使用前（主要在安裝好后），應(yīng)對沉淀池中的雜物進(jìn)行清理，特別能在水中懸浮的纖維類雜物應(yīng)清理干凈，防止除塵器一開始運行時就堵塞噴嘴。
鍋爐脫硫除塵器注意事項：
1、嚴(yán)禁在噴淋水PH值小于6的情況下使用除塵器。
2、泵水管及排水管可采用不銹鋼管，管路中應(yīng)避免使用澆鑄的不銹鋼管道件及普通黑鐵管道件。
3、起動引風(fēng)機(jī)之后，檢查除塵器各部是否漏風(fēng)，特別是進(jìn)口接合處，灰水出口密封處嚴(yán)密性要良好。
4、鍋爐正常運行中，可根據(jù)煙囪排出的煙色和除塵器排出的灰水顏色，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整給水的供應(yīng)量。若發(fā)現(xiàn)煙氣帶水或排出絮狀灰物，表明給水過多或過少，或煙速不穩(wěn)，應(yīng)研究采取改進(jìn)措施。
5、如除塵器下部漏風(fēng)，供水中斷，則嚴(yán)重影響除塵和脫硫效果，應(yīng)及時采取措施，消除故障。
6、結(jié)合鍋爐停爐，應(yīng)檢查除塵器內(nèi)壁有無灰瘤和壁面結(jié)塊物，若有以上情況,應(yīng)予以清除。注意：鍋爐在正常運行時，除塵器嚴(yán)禁中斷供水。
鍋爐脫硫除塵器使用鈉堿法脫硫：
用NaOH或Na2CO3作脫硫劑是最簡單易用的方法，管理比較方便，沒有沉淀物，但噴淋水不能永久循環(huán)使用，必須定期更換。運行過程中要消耗成本較高的NaOH或Na2CO3。
脫硫過程：
1、煙氣中的SO2與水H2O生成亞硫酸H2SO3。
2、H2SO3與NaOH生成Na2SO3。
3、Na2SO3在水噴淋過程中被O2氧化成Na2SO4。
注意事項：
1、為防止設(shè)備的晶間腐蝕，在使用燒堿(NaOH)作脫硫劑時，燒堿的一次加入量不宜太多，應(yīng)保持噴淋水的PH值在8-9之間，當(dāng)水中PH值低于6時，再添加堿液。 
氨堿法脫硫：
用碳酸氫銨NH4HCO3作為脫硫劑，具有與鈉堿法一樣簡單易用管理方便等特點。在循環(huán)水中加入碳酸氫銨，可以得到副產(chǎn)品亞硫酸銨或硫酸銨，因亞硫酸銨或硫酸銨的溶解度比碳酸氫銨的溶解度小得多，在運行過程中亞硫酸銨或硫酸銨會從循環(huán)水中析出。
鍋爐脫硫除塵器脫硫過程：
1、煙氣中的SO2與水中的NH4HCO3生成亞硫酸(NH4)2SO3。
2、NH4SO3在水噴淋過程中被O2氧化成(NH4)2SO4。
注意事項：
1、當(dāng)循環(huán)水的PH值低于6時，應(yīng)添加NH4HCO3，NH4HCO3的添加可以一次投入。
2、副產(chǎn)品亞硫酸銨或硫酸銨可定期與灰渣一起取出，仍可作氮肥使用。
缺點是:由于碳酸氫銨受熱分解，溢出的氨氣對除塵器后部黑鐵煙道易造成腐蝕。
鍋爐脫硫除塵器使用雙堿法脫硫：
鈉堿法脫硫可以用水石灰或電石糊Ca(OH)2還原鈉堿(雙堿法脫硫)，減少鈉堿的消耗，降低了脫硫過程的運行費用，得到副產(chǎn)品石膏沉淀物，從而達(dá)到水在系統(tǒng)中可以循環(huán)使用，不排放污水。在脫硫過程中，鈉堿只起到過渡的作用, 在整個運行過程中理論不消耗。
雙堿法脫硫:利用鈉堿和水石灰作脫硫劑--即雙堿法脫硫。由煤燃燒過程中生成的二氧化硫被水吸收生成亞硫酸并與水中的Na+反應(yīng)生成亞硫酸鈉。亞硫酸鈉再與氫氧化鈣反應(yīng)還原鈉堿和亞硫酸鈣(可氧化成硫酸鈣)沉淀。
NaOH+SO2 →Na2SO3     Na2SO3+O2→Na2SO4
Na2SO3+Ca(OH)2→NaOH+CaSO3↓    Na2SO4+Ca(OH)2 →NaOH+CaSO4↓
經(jīng)還原后的鈉堿溶液在噴淋中繼續(xù)循環(huán)使用，鈉堿在循環(huán)過程中只起傳媒作用，在整個脫硫反應(yīng)過程基本不消耗，反應(yīng)過程中生成的亞硫酸鈣和硫酸鈣沉淀物定期排出。
要降低脫硫成本,請選用雙堿法脫硫。
鍋爐脫硫除塵器操作規(guī)程：
1、運行前將沉淀中的水加到一定位置，以保證回流管有>50毫米的水密封(回流管插入水面下>50毫米)。同時，除塵器底部與沉淀池液面的距離不得小于300毫米。
2、水泵運轉(zhuǎn)前一般情況下應(yīng)加水，水泵啟動后，應(yīng)開啟檢查閥門，有無水噴出，如無水噴出，應(yīng)關(guān)閉水泵電機(jī)后加水，到啟動電機(jī)后檢查閥門中有水噴出為止。
3、除塵器運行時應(yīng)經(jīng)常檢查循環(huán)水的PH值，當(dāng)PH值小于6時，應(yīng)添加脫硫劑。當(dāng)水中的PH值小于5時，表示溶解于水中的脫硫劑已用盡，如用石灰水作脫硫劑時，可開啟石灰水沖洗閥門沖洗石灰水(或攪拌石灰水)，使其PH值恢復(fù)到8以上。如用鈉堿作脫硫劑時，必須添加鈉堿。為降低脫硫成本，請選用雙堿法脫硫。(見脫硫劑的選用和使用)。
4、在使用NaOH作脫硫劑時，為防止對設(shè)備產(chǎn)生晶間腐蝕，NaOH的加入量不宜太多，每天加入一天的量即可。5、在使用鈉堿或碳銨作脫硫劑時，清洗沉淀池前應(yīng)檢查污水的PH值不要大于6，以避免脫硫劑的流失。
5、為防止回流管堵塞和干灰對除塵器壁的磨損，運行水膜脫硫除塵器時，必須噴水運行。切記除塵器不得斷水運行。一般情況下應(yīng)先開水泵后開引風(fēng)機(jī)。
6、在不能滿足第三條要求的情況下，請不要使用水循環(huán)噴淋，這時你可以直接使用自來水或天然水作噴淋水(不合環(huán)保排放要求)。
7、在脫硫消煙除塵器運行中，應(yīng)經(jīng)常檢查回流管中的出水量，當(dāng)感覺回流管中的出水流量不足時，應(yīng)檢查噴咀是否堵塞，并對噴咀進(jìn)行清洗。周向噴咀的清洗：筒體直徑小于Φ1400的打開清洗手孔清洗，筒體直徑大于Φ1400的在下部人孔中進(jìn)入清洗。
8、裝載噴咀時請不要使用任何填料，以防填料纖維堵塞噴咀。
9、供水水泵的進(jìn)口必須加裝過濾裝置，以防噴咀造成系統(tǒng)癱瘓。