油壓沖床怎樣排除葉片泵輸出流量不足或根本無壓力的故障

1、液壓系統幾乎所有的故障原因均可能是壓力上不去或者根本無壓力的原因。

　　 2、査配油盤與殼體端面（固定面）接觸不良，atos液壓葉片泵，之間有較大污物楔人，雖壓緊緊固螺釘1，但兩者之間并未密合，使壓油腔部分壓力 油通過兩者之間的間隙流人低壓區，輸出流量減小：應拆開清洗使之密合。

　　 3、配油盤（圖1-10的2、7)與轉子（閣1-10的6)貼合端面 (滑動面）G，威格士葉片泵，、G3拉毛磨損較嚴重，內泄漏量大，150t定量葉片泵，輸出流量不夠。先可用較粗（不能太粗）砂紙打磨拉毛髙點，然后用細砂布磨掉凹痕，拋光后使用。一般要研磨好配油盤端面。

高壓油泵的具體作用

提高燃油壓力 高壓噴射 達到極佳霧化效果，高壓油泵主要用途是作為千斤頂、鐓頭器、擠壓機、扎花機等液壓裝置的動力源。

高壓油泵的安裝順序如下：在安裝高壓油泵的過程中，為防止雜物落入機器內，機組的所有孔眼均應蓋好。將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎

之間，用成對的楔墊用校正用。校正泵軸和電機軸的同心度，在聯軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯軸器平面的間隙應保證2～4毫米，（小泵取小值）間

隙要均勻，允差0.3毫米。在接好管路及確定電動機轉動方向后，再接上聯軸器，并再校核一遍軸的同心芳。在機組實際試運行2～3小時后，作最后檢查，葉片泵，如無

不良現象，則認為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況如下：松開聯軸大，用水平儀分別放在電動油泵的泵軸和底座上，通過調整楔墊，校正機組水

平，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。為防止管線中雜物進入泵內，對新安裝的管線，在泵膠應裝設過濾器，其有效截面應大于吸入管截面的2～3倍。

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