公司擁有全套機械加工制作設備以及資深的專業工程設計及技術開發隊伍，贏得了多家客戶的良好口碑； 　榮譽客戶包括深圳比亞迪股份有限公司、深圳富士康集團、東莞東聚電業、 　步步高集團、東莞金寶集團、東莞臺達、廣州光寶、惠州德賽等知名公司 　公司產品： 1.流水線、皮帶線、網帶線、動力/無動力滾筒輸送線、裝配拉線、氣缸頂升裝配線, 氣缸頂轉彎機、總裝線、環行臺車生產線、擱板輸送線、90度轉彎機、180度轉彎機、倍速鏈條吊掛輸送線、地盤輸送線等非標輸送生產線設備系例； 2.SMT周邊設備。自動/手動插件線、插件移載機、升降機,接駁臺、上板機、下板機、目檢站,疊板機,90/180度轉角機,緩沖機,送料機、真空吸板機，PCB暫存機、BGA收料機、工作檢查站、貼片線等非標設備系例； 3.水濂柜、噴油柜、噴粉柜、塑膠手動噴涂線/自動噴涂線、五金手動噴涂線/自動噴涂線、往復式噴涂機、平面式噴涂機、左右移動式噴涂機、木器等工件非標涂裝設備系例； 4.工業柜式烤箱、隧道式烤箱、絲印烘烤線、ＵＶ固化機、老化線、老化房、瓦斯燃燒機、柴油加熱系統、不銹鋼高溫烤箱,太陽燈加熱系統等非標烘烤設備系例; 5.無塵凈化車間隔離,風淋室,貨淋室,傳遞窗,30萬----千級無塵室,環氧樹脂地板漆,防靜電地板漆,滾涂地板漆,等無塵凈化系統系例; 6.,手動切角機,液壓沖床等非標生産設備系例; 主營：輸送裝配生產流水線;滾筒輸送線 隔板輸送線;真空吸板機 接駁臺;180度轉彎輸送裝配生產流水線;360環形臺車裝配生產線;頂升式家電組裝線;倍速鏈條工裝板式組裝線;PCB板插件線;上板機 下板機 疊板;移載機 升降機;90度轉角機;隧道式烘烤線;噴油水濂柜 噴房隔離;自動化涂裝設備;廢氣處理系統 廢氣塔;鮮風房供給系統;測試老化房 老化線;風淋室通道 工業地坪漆;鏈條吊掛式輸送裝配生產流水線;30萬－千級無塵凈化車間

一、裝配線精度誤差源 
在裝配過程中，裝配線的裝配精度是非常重要的因素之一，了解裝配線裝配聯接時的位置精度的誤差源，有助于提高裝配線的裝配精度。 
1、裝配線傳送裝置的定位誤差。由于裝配線傳送裝置中的分度機構等環節的誤差產生。原機械部行業標準草案規定分度凸輪機構的分度精度分為三級。即超精級±10″，精密級±15″，普通級±30″傳送裝置的定位誤差對圓分度式裝配線系統將造成隨工作臺半徑變化，沿切向的位置誤差，對直線分度式裝配系統則造成沿直線方向的位置誤差。 
2、隨行夾具與裝配線工作頭等的調整誤差，其數值與調整過程中工人的熟練程度及所用工具的精度有關，經仔細調整可以達到的精度一般為0.01~0.03mm。 
3、裝配線工作頭與移動導軌間的間隙，工作時由于裝配時的反作用力使裝配工作頭產生對裝配中心軸的徑向偏離和傾斜。 
4、裝配件的裝夾定位基準與配合表面不重合誤差。 
5、夾具安裝表面與裝配件裝夾表面的間隙誤差，裝配中有時可以利用間隙補償定位誤差，如果聯接零件接觸部位有倒棱，則此間隙可能有利于裝配件自動聯接。 
6、傾斜誤差，是裝配件在夾具或裝配線工作頭中的傾斜誤差，或裝配件配合表面相對定位表面傾斜而引起的誤差。
以下是我司的部分流水線設備技術參數指標：

二、裝配線工藝的裝配力 
裝配線作業中需要估算裝配工作頭對裝配件施加的作用力，以保證配合件正確聯接。 
間隙配合的裝配線裝配力影響因素有：配合件裝配前的相對位置精度、配合件表面的倒棱等邊緣狀態、表面粗糙等、裝配工藝系統的剛度、聯接表面的間隙及配合件間的摩擦因數等。計算時根據具體系統環節處理。 
當配合件軸線平行時，最大裝配線裝配力發生在配合件開始接觸階段，在倒棱處接觸，此時影響裝配線裝配力的主要因素為：裝配線裝配件的質量，裝配件分別與工作頭和相配合件的摩擦因數、倒棱的角度值及裝配系統在垂直于軸線方向的柔順度等。估算時可以忽略裝配線柔順度，按一般的靜力學規律計算工作頭對裝配件法向的夾緊力和軸向的推動力。 
當配合件軸線傾斜時，軸向裝配推動力將偏心地作用裝配件。在開始階段，配合偶件在到另處以一點相接觸，隨著裝配件向其配合件深入，將發生兩點接觸。必要時應就一點和兩點接觸分別計算裝配線裝配力，取其中較大值。

三、裝配線防錯功能 
識別是指通過兩種以上產品的裝配線，對進入裝配線的產品進行識別機型，并給裝配線帶有智能功能的料架發出指令，料架自動切換信號，顯示應取的零件，同時對有調整環節的設備發出指令。自動調整的設備，按指令自動切換到相應部位與程序；手工調整的部位，指示操作者進行調整；有人機界面的工作站，按指令切換到相應顯示和信號。 
不配有MOBY的裝配線，通?？梢圆捎脵C電式識別，即選擇不同機型，外型有差異之處，用機械探測，用電信號發到各工作站。對外型無法區別的，通?？稍谘b配線托盤上裝帶有數個伸縮銷的裝置，更換產品時，人工設定哪個伸縮銷伸出，代表某個機型，裝配線各工作站上的感應開關可以對伸出的銷頭進行識別，從而可以判斷是何種機型。 
防錯，主要防止裝配線裝入零件從料架上取錯，以及防止從總成上拆下的零件放錯和重新裝入時裝錯。帶有防錯功能的所謂智能料架的防錯方式有很多種，費用差異也很大，裝配線真正實際采用的方式基本采用指示燈和光電方式。指示燈根據識別裝置的指令顯示應取的零件和數量，光電開關防止漏取。 
拆下再裝入的零件都是一一對應的，不能裝錯，裝配線一般采用專用機械手，即松開螺栓后再一起抓起放在原來部位，也可采用夾具一起將瓦蓋抓起，裝入凸輪軸后再放回原位。

四、裝配線柔性功能 

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