排除這種故障的措施主要是根據上述原因進行：如**除盡零件表面的油、銹、氧化皮等污物;嚴格按工藝規范進行活化，或者陰極小電流活化處理;在鍍件預熱后再進行正常電鍍.加強鍍液溫度的控制，并適當攪拌鍍液，使鍍鉻溫度的變化在2℃內;對于斷電的情況可以用陰極小電流活化、階梯給電并以l.5倍～2.0倍工作電流密度沖擊鍍后再轉入正常電流密度電鍍的方法;對于有機雜質可以用49/L～59/I。活性炭攪拌處理2h后過濾的方法解決。

    還需要注意的是，在零件鍍鉻后進行磨削時出現鍍層剝落的故障，這時需要注意磨削的速度不要太高，過刀量也不要太大;力Ⅱ強磨削區域的磨削冷卻，避免局部溫度太高引起結合力下降。

    實際上，不同基體材料的零件表面電鍍硬鉻也要注意提高硬鉻鍍層的結合力。因為不同的基體材料鍍硬鉻由于其材料的特性和處理工藝不當可能會引起菠鉻層的起泡、起皮等故障。
電鍍銀有什么作用？

該鍍層用于防止腐蝕，增加導電率、反光性和美觀。廣泛應用于電器、儀器、儀表和照明用具等制造工業。例如銅或銅合金制件鍍銀時，須先經除油去銹；再預鍍薄銀或浸入由氯化汞等配成的溶液中，進行汞化處理，使在制件表面鍍上一層汞膜；然后將制件作陰極，純銀板作陽極，浸入由硝酸銀和氰化鉀所配成的氰化銀鉀電解液中，進行電鍍。電器、儀表等工業還采用無氰鍍銀。電鍍液用硫代硫酸鹽、亞硫酸鹽、硫氰酸鹽、亞鐵氰化物等。為了防止銀鍍層變色，通常要經過鍍后處理，主要是浸亮、化學和電化學鈍化，鍍貴金屬或稀有金屬或涂覆蓋層等。

銀鍍層很*拋光，有很強的反光能力和良好的導熱、導電、焊接性能。銀鍍層較早應用于裝飾。在電子工業、通訊設備和儀器儀表制造業中，廣泛采用鍍銀以減少金屬零件表面的接觸電阻，提高金屬的焊接能力。此外，探照燈及其他反射器中的金屬反光鏡也需鍍銀。由于銀原子*擴散和沿材料表面滑移，在潮濕大氣中易產生“銀須”造成短路，故銀鍍層不宜在印刷電路板中使用。目前使用的鍍銀液主要是氰化物鍍液。
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