不銹鋼管作為常見的流體輸送裝置，可用于液體、氣體等介質的輸送，在化工、電力、燃氣和供熱等領域應用廣泛。而隨著工業(yè)化進程的規(guī)模日益擴大，管道的尺寸趨于大型化，輸送物料的難度越來越大，對輸送材料種類、數(shù)量、輸送距離和速度的要求越來越高，因此現(xiàn)代化工業(yè)建設中不僅要求管道的強度高，同時要求具有耐高溫、耐磨損等性能。

    雙金屬復合管是由內外兩層不同材料的管材通過不同的變形和連接方式實現(xiàn)內外管的結合而得到的金屬復合管復合管材在受到外力作用時需要保證內外層材料緊密連接不分離，且在設計過程中通常采用基材滿足管材設計應力、而覆材具有其他的優(yōu)良特性。由于雙層復合管通常由兩種不同的材料組成，因此可以在減少貴重金屬使用量的前提下最大程度上發(fā)揮兩種材料的特性，與單一金屬管相比，可以實現(xiàn)節(jié)省材料、節(jié)約成本的同時還具有防腐耐磨等其他很多優(yōu)良性能，因此特別適用于對使用環(huán)境有特殊要求的場合，所以復合管廣泛的應用于石油、核電、化工、建筑、醫(yī)療等領域的輸送管道和器械用管等。

    而在管道體系中，不銹鋼三通用于改變流體的流動方向，因此廣泛應用于輸水、輸油及其他各種化工液體材料的輸送管路。近年來，關于不銹鋼三通的液壓成形技術研究得到不斷深入和發(fā)展，與傳統(tǒng)工藝相比，采用液壓成形工藝制造的不銹鋼三通整體成形，成形件精度高、可靠性高，強度得到很大提高且表面質量好，能減少阻力從而改善管件內流體流動特性，因此液壓成形不銹鋼三通的技術廣泛應用于機械、航空、航天等行業(yè)。

    但與無縫鋼管的液壓成形工藝相比，不銹鋼管的液壓成形技術相對年輕，起步較晚，國內關于直接成形不銹鋼三通的研究比較少。本課題將結合現(xiàn)有研究，力求通過數(shù)值模擬和試驗研究等方面，給出不銹鋼管液壓成形工藝的成形機理、變形規(guī)律及缺陷形式等，為不銹鋼管液壓成形技術提供一定的參考價值。

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