基本原理：

真空感應熔煉的兩個基本原理應用是：感應加熱和真空環境。

1.1 感應熔煉是除電弧爐以外較重要的一種電爐熔煉方法。與電弧爐相比，其特點有：

（1）電磁感應加熱。由于加熱方式不同，感應爐沒有電弧加熱所必須的石墨電極，從而杜絕了電極增碳的可能，上海真空脫氣爐，因而可以熔煉電弧爐很難熔煉的含碳量極低的鋼和合金。

（2）熔池中存在一定強度的電磁攪拌，可促進鋼水成分和溫度均勻，鋼中夾雜合并、長大和上浮。

我司開發的DZ系列雙工位高效電渣重熔爐，其主要具有以下優點：

? ?1）電渣重熔爐結構為井式框架，整體剛性好，使得可靠地使用高精度的電子秤測量系統來控制熔速成為可能。

? ?2）電渣重熔爐結構采用單極單相、雙爐座、結晶器和底水箱一體脫膜方式，可在兩個熔煉站中任一個重熔鋼錠。這樣，真空脫氣爐公司，可實現當一工位在進行重熔冶煉時，另一工位可同時進行熔煉前的準備或熔煉后取錠的工作。如此，兩工位可交替進行相應工作，效率倍增。

不同熔煉方法的對比

各種熔煉方法(包括雙聯及三次熔煉)，其技術經濟指標有很大差異，它們的冶煉質量也有所不同。

能源設備及技術經濟指標 不同熔煉方法工作原理不同、能源不同，因而所使用的設備也不同，真空脫氣爐哪里有，各自的投資費用及產品能耗、金屬收得率、成本等差別很大，真空脫氣爐哪家好，如表l所示，用作單煉，真空感應爐熔煉金屬質量較好，但設備費用及成本較高;作為二次重熔，電渣重熔較經濟。

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蘇州振吳（振湖）電爐有限公司創建于1988年8月，座落于美麗富饒的歷史文化名城——蘇州，是專業從事電磁冶金技術研發和裝備制造的國家重點高新技術企業、中國專利企業、全國鑄造裝備排頭兵十二強企業、全國工業電熱設備標準化技術副主任企業和江蘇省創新型企業。占地面積45000平方米，建筑面積52000平方米，員工近400人，其中研發技術人員100余人。 公司技術力量雄厚，聘請了包括1位院士在內的多位專家，匯集了一批以電力電子變頻技術為核心和由機械、鑄造、冶金、自動化和軟件等技術領域的人才組成的研發團隊，并和鋼鐵研究總院、北京科技大學、東南大學、蘇州大學等科研院所、高等學校產學研合作，跟蹤國際前沿技術，研究開發國家產業導向和市場急需的鑄造、冶金、熱處理行業的技術和裝備，成為國內外有重大影響力的感應電爐企業。從2000年起連續多次通過ISO9001質量體系認證和復審；從2003年起連續多次被認定為高新技術企業。現公司研發機構被批準認定為“江蘇省企業技術中心”、“江蘇省電磁冶金技術及裝備工程技術研究中心”和“蘇州市綠色電冶金重點實驗室”。 公司實施知識產權戰略，已申請專利150多件，已獲授權專利104件，其中發明專利35件。主持和參予制定國家標準10多項，其中3項已由國家標準化管理正式批準頒布實施。主導產品榮獲國家重點新產品、江蘇省首（臺）套重大裝備產品、江蘇產品和江蘇省商標等稱號，公司還出版發行《電磁冶金技術及裝備》重要專著3部。公司已承擔國家火炬計劃項目、國家科技支撐計劃項目（子課題）、江蘇省科技成果轉化專項資金項目10多項；主導產品榮獲全國工商聯科技進步一等獎、中國機械工業科技進步一等獎、二等獎等部、省、市科技獎8項；專利特別金獎1項，金獎4項。 公司經歷多年的發展，已形成金屬熔煉和非金屬熔煉兩大類、四大品種和上百個規格的熔煉裝置，已向寶鋼、武鋼、一重、中信重機，北京、大連機床廠等國內用戶和日本、印尼、泰國、馬來西亞、越南以及歐洲、非洲推廣應用共千余套，成為國內外電爐裝備品種最多、設計制造能力最強、產品應用面最廣的電爐專業廠家之一。