奧拓夫AUTOFOR 專配切削液具有一下優(yōu)點(diǎn)：

（1）延長(zhǎng)道具使用壽命

（2）能改善工件表面光潔度

（3）淺色、低揮發(fā)性、低氣味

（4）具有潤(rùn)滑性和抑制腐蝕的能力

（5）易清洗切屑

針對(duì)不同的切削速度、加工工序、工件加工性能及刀具形狀與材質(zhì)對(duì)切削液的選擇是不同的。油基切削液與水基切削液的選用原則

油基切削液的潤(rùn)滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比，潤(rùn)滑性能相對(duì)較差，冷卻效果較好

選用油基切削液與水基切削液要遵循什么原則呢？

1、追求加工質(zhì)量和刀具壽命的場(chǎng)合選用油基切削液

2、追求加工效率的場(chǎng)合選用水基切削液。

E.加工精度的下降

原因：冷卻不充分或者不均勻。切削液選型不合適，不銹鋼全合成切削液，切削液長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有更換，性能失效。油的冷卻性差。造成工件表面粗糙達(dá)不到工藝要求，有瑕疵。

應(yīng)對(duì)的措施：調(diào)整和改善供液的范圍，提高液壓力和流量。選擇加工液的品種要合適的切削液，要選擇油性和極壓性都好的產(chǎn)品。當(dāng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)未更換原液，要及時(shí)的更換新液。并且要及時(shí)的清理廢鐵屑。改善過(guò)濾方法，清楚細(xì)小切屑。加大切削油的壓力和流量，改變注油方向。

F.刀具使用壽命縮短

原因：過(guò)度發(fā)熱引起刀具壽命降低，刀尖和刀韌潤(rùn)滑性不良產(chǎn)生磨料磨損，切削液，切削液含有活性物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)磨損，供液量不足，切削溫度過(guò)高。對(duì)刀具的冷卻不夠充分，中走絲線切割切削液，抗粘能力差，積屑異常發(fā)生。周期性脫落，造成刀刃灼燒。切削液的流動(dòng)性不夠，切削液導(dǎo)致切削溫度過(guò)高。

應(yīng)對(duì)的措施：增大供液量和供液壓力，保證后刀面供液充足。切削液選用脂肪油分量多的，避免使用含活性添加劑的。保持切削液的溫度恒定，機(jī)加工 切削液，選用低粘度油基切削液或水基切削液。采取防止漏油的裝置，定期檢查濃度和PH值的范圍是否正常，水基切削液采用潤(rùn)滑性優(yōu)越的極壓乳化液，并在合適的濃度下使用。加大水基切削液的使用濃度。油品變質(zhì)的情況下要及時(shí)更換新液。

G.機(jī)床故障

原因：電氣開關(guān)系統(tǒng)故障和過(guò)濾器堵塞或者管道堵塞。可能混入的水分過(guò)多，加工工程中油霧過(guò)大，切削液中水溶性添加劑吸附性太強(qiáng)。水基切削液變質(zhì)，霉菌繁殖，生成淤泥。廢屑長(zhǎng)期為清理。

應(yīng)對(duì)的措施：設(shè)置密封墊和防水蓋。選用含無(wú)機(jī)鹽少的切削液，如乳化油。更換防氧化性好的切削液，水基切削液加殺菌劑，定期監(jiān)測(cè)切削液的濃度和PH 值。用機(jī)械的方法清除系統(tǒng)中的沉積物，用殺菌水清洗系統(tǒng)。

機(jī)加工 切削液|奧拓夫AUTOFOR(在線咨詢)|切削液由廣州奧拓夫節(jié)能科技有限公司提供。機(jī)加工 切削液|奧拓夫AUTOFOR(在線咨詢)|切削液是廣州奧拓夫節(jié)能科技有限公司（www.）今年全新升級(jí)推出的，以上圖片僅供參考，請(qǐng)您撥打本頁(yè)面或圖片上的聯(lián)系電話，索取新的信息，聯(lián)系人：楊林。

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