枸杞熱泵烘干箱高效節能枸杞熱泵烘干機枸杞熱泵烘干除濕一體機
- 作者:石家莊宏濤科技有限公司 2018-06-20 15:08 1580
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枸杞
枸杞俗稱明目子,有補腎益精、養肝明目、潤肺生津、抗衰老、抑制脂肪肝、促進細胞再生長等保健作用。
枸杞干制是鮮果脫水變為干果(含水率<13%)的過程。枸杞自然干燥和人工制干都必須把握枸杞鮮果生物學特性,嚴格控制干燥條件和過程,才能干燥處品質好的枸杞干。枸杞干燥主要有下面幾種方法:
自然條件下陽光風吹晾曬
1、枸杞鮮果采摘后直接放置到果棧上進行晾曬,經過10—20個晴天就能曬干,果實不軟不脆,含水率在12%~13%。這種方法經濟廉價,但是受天氣變化左右,干燥所需時間較長,占用場地大,如果遇到連續陰雨天,果實積壓容易霉變,品質受影響。
在曬干的同時,可以添加食用碳酸鈉加快曬干速度,在同等條件下,用碳酸鈉處理過的枸杞鮮果比沒處理的曬干時間縮短很多,大大提高了枸杞鮮果的制干效率。同時,枸杞子干果的外觀和營養成分都優于不經碳酸鈉處理的。但是碳酸鈉用量如果沒有把握好的話,容易導致枸杞干果顏色過紅或發暗,影響品質。添加食品添加劑焦亞硫酸鈉,這個方法枸杞鮮果干燥速度快,枸杞干果色澤鮮紅,外觀商品性好,售價較高;但是,焦亞硫酸鈉暴露于空氣中釋放出二氧化硫,影響到枸杞干果的適用安全。
2、塑料溫棚干燥
塑料溫棚在日照下溫度升高很快,在晴天日曬條件下,棚溫可達40℃以上,干燥速度比露天晾曬快,同時能遮雨,但是占地面積大。
烘干法
1、簡易煤爐房烘干法,適用于小規模的生產烘干。烘房內上層溫度高,濕度小,所以將較濕果棧先放在烘干房的底層,快干的放在上層,一般烘4天左右可以干燥,干果含水率在 10%~15%。設備簡單成本低,便于個體農戶使用,由于火爐設在房內,煤煙多,影響果實清潔,烤房內溫濕度不均勻,烘干過程中要上下搬動果棧,工作量大,耗費大量人工。
2、熱風爐烘干法適用于大規模生產,利用爐火直接加熱熱風爐內熱風管,開動風機后把加熱空氣通過熱風輸送管道送入烘干洞道,外面的冷空氣隨即進入加熱管,被加熱的空氣再被送入烘干洞道,如此晝夜不停的供給熱空氣把果實烘干。一般3--4晝夜可以烘干。 熱風爐烘干設備造價低,操作方便,熱能利用率高,日吞吐量大,一座24米長的烘道,每日可吞吐鮮果1000~1200千克,烘干質量較好;但是,枸杞易受煤灰等污染,人工成本高。
3、熱泵干燥法
熱泵干燥技術是近40年發展起來的一項高新技術,因其具有獨特的干燥原理、高效節能、除濕快并能很好地保持物料的品質而受到重視。枸杞烘干機的構成和工作原理:空氣能高溫枸杞熱泵烘干機組主要由翅片式蒸發器(外機)、壓縮機、翅片冷凝器(內機)以及膨脹閥四部分組成,通過讓工質不斷完成蒸發(吸收室外空氣中的熱量)→壓縮→冷凝(在烘干房內釋放出熱量)→節流→再蒸發這樣的熱力循環過程,把室外低溫空氣中的熱量轉換到烘干房中,冷媒在壓縮機的作用下在系統內流動。
熱泵枸杞烘干機屬于節能高效綠色環保的設備,相對于使用燃煤、電、氣等為熱源的烘干機,熱泵枸杞烘干機因其優異的節能和環保,所以對于需要烘干的企業和個人來說,熱泵烘干機是您明智的選擇。
熱泵干燥裝置由熱泵一體主機和烘干房二部分組成。干燥室溫度在很短時間內由 30℃上升至50℃,由熱風的循環帶動果盤上鮮果水分,可將枸杞鮮果含水量脫水干燥至含水量12%以下。與熱風爐烘干相比,烘干1噸枸杞鮮果,空氣能枸杞烘干房可在18~22小時內完成干燥。根據實驗結果,空氣能烘干的優質成品率達 98%,與傳統燃煤式烘干房相比,干果質量顯著提高。采用電腦自動控制,無需專人看守,大大節約了勞動力,整個干燥控制系統操作方便可靠,有效降低了烘干成本,根據測算,烘干一斤枸杞僅需0.5元,是一種比較好的枸杞鮮果干燥設備。熱泵具有消耗少量功即可制取大量熱量的優勢,將1份電能轉化為3--4分熱能,與常規的干燥相比,其節能一般可達30%以上;熱泵干燥的溫度可調節,較寬的溫度調節范圍,使熱泵能夠對不同的果蔬進行干燥加工。熱泵烘干機在干燥過程中,根據枸杞的生物學特性,針對性地調節循環空氣的溫度及循環量,使得枸杞表面水分蒸發速度與內部的水分向表面遷移速度相同,從而保證了枸杞品質、色澤,提高產品等級。熱泵烘干機采用環保制冷劑,不會對大氣臭氧層造成破壞。熱泵干燥裝置中干燥介質在其空氣中封閉循環,沒有粉塵等揮發性物質及異味歲干燥廢棄向環境排放帶來的污染,沒有機組對環境的熱污染。
長諾熱泵枸杞烘干機配備觸摸電腦已及智能烘干控制軟件系統,根據枸杞的特性,經過多次烘干實踐和改良,設定不同梯度和時間段的烘干溫度,達到最佳的烘干效果。由于機器全智能化控制,經過專業人員的培訓,簡單易學,給您帶來舒適方便的烘干工作體驗,歡迎來電咨詢。
使用枸杞烘干機的主要優勢:
1、干燥效果好,可實現常壓高溫恒溫空氣封閉干燥,物料干燥的質量好;
2、成本低,空氣源熱泵烘干機運行費用只有燃油烘干的40%,燃煤干燥的60%以及電加熱烘干的30%;
3、全自動化,溫度、濕度智能控制,完全實現烘干過程的自動化;
4:節能,可對烘干房排出的濕熱空氣中的潛熱和顯熱二次回收利用,大大提高了熱能的利用效率;
5:環保,封閉式熱循環,防止粉塵、異味隨廢氣一起排放到環境中而產生污染;
6:應用廣泛,產品已經廣泛應用于食品、木材、工業品、印刷、煙草、茶葉等多個行業,取得了積極良好的效果。
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