輸送帶的常用的花紋輸送帶品種如：

人字形花紋輸送帶（人字輸送帶包括上凸、下凹人字輸送帶）、八字形花紋輸送帶、魚骨花紋輸送帶、U形花紋輸送帶、圓柱形花紋輸送帶、麻點花紋輸送帶等，草型花紋輸送帶，或根據用戶要求設計}、止水帶、PVC或者PVG整芯阻燃帶等；并能提供各種特殊性能的輸送帶（一般阻燃輸送帶、耐熱輸送帶、耐灼燒輸送帶、高耐磨輸送帶、耐酸輸送帶、耐堿輸送帶、耐寒輸送帶、耐油輸送帶、耐高溫輸送帶、高強力輸送帶及食品輸送帶、特氟龍輸送帶、不銹鋼輸送網帶、鏈條輸送網帶、輸送網帶）。

4、隨行工裝板頂起平移過渡功能：

　　通過頂升裝置，將隨行工裝板頂起并往倍速鏈線呈90度的方向運行平移隨行工裝，這樣的結構是倍速鏈|增速鏈|差速鏈線最常用的結構，可組裝流水線工作臺，用來實現兩條平行或者呈90度布置的水平輸送倍速鏈線之間的過渡

5、轉角機構將隨行工裝轉過一定角度后與另一條輸送線接通過渡：

　　特定的場合，比如兩條平行的裝配線，隨行工裝有方向要求的，必須將某一個固定面的朝向對著操作者，這樣的情況下需要使用轉角機構實現功能。

輸送帶熱硫化修補

1.根據輸送帶破損大小，沿破損四周至少大出15~20mm，劃出切割修補線，以45度角斜切，并剝去已損壞的蓋膠，切割時注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。

2.將輸送帶破損部位用角磨機配合鎢鋼打磨碟進行深層次打磨，德興流水線工作臺，建議打磨3mm。

3.將打磨好的輸送帶鋪上織物加強層或者是鋼絲加強層，單面流水線工作臺，對加強層、破損部位進行涂刷熱硫化劑，將未硫化芯膠四周邊切成斜口，同樣進行熱硫化劑的涂刷平鋪(未硫化面膠大小要與破損部位的大小一致)。

4.使用熱硫化修補器或硫化機進行加壓、加溫硫化。

溫馨提示：硫化機控制器溫度控制在145—150℃之間，待上下兩個硫化板溫度都穩定好，定做流水線工作臺，開始硫化計時35~45分鐘。(根據皮帶厚度而定，每塊硫化板每4分鐘可硫化約1mm橡膠)待硫化板溫度降至70℃以下方可解除硫化機水壓，然后拆除硫化機。

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