螺紋鋼筋質(zhì)量監(jiān)控措施

1、冶煉中及連鑄過程的質(zhì)量控制

冶煉中的每個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)影響螺紋鋼的質(zhì)量，因此，要嚴(yán)把每個(gè)環(huán)節(jié)。進(jìn)行螺紋鋼冶煉時(shí)，一定要精確控制鋼水的成分，保持較高的純凈度，溫度波動(dòng)不能太大，過熱度要控制在合理的范圍內(nèi)，一般是15℃；連鑄中，要擋渣出鋼，保護(hù)澆筑，合理控制液面，將澆筑的溫度控制在合理的范圍之內(nèi)，加強(qiáng)對(duì)鑄坯表面質(zhì)量的控制。

2、溫度控制

軋鋼工序是生產(chǎn)螺紋鋼的最主要工序，因此，要加強(qiáng)對(duì)工序全過程的控制，做好溫度控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量。鋼的加熱質(zhì)量對(duì)鋼材的質(zhì)量具有重要影響，因此，要從工藝、規(guī)格、質(zhì)量及成材率等多個(gè)方面考慮，合理控制加熱溫度，從相關(guān)事實(shí)看，1050-1180℃的加熱溫度比較適宜；軋制溫度控制要依據(jù)變形、拉力及鋼種特性等數(shù)據(jù)去確定，這樣可以保證成品不出現(xiàn)裂紋，合理控制開軋溫度、終軋溫度，開軋溫度控制在900-950℃，以改善產(chǎn)品性能。

3、軋制及冷卻過程質(zhì)量控制

要想保證產(chǎn)品尺寸的精度，就要做好軋制過程的控制。合理軋制過程中的溫度、張力；保證冷卻過程中的冷卻速度，不均勻的冷卻會(huì)造成鋼筋性能的不均勻，從而影響鋼筋的性能。

螺紋鋼檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

螺紋鋼廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設(shè)。大到高速公路、鐵路、橋梁、涵洞、隧道、防洪、水壩等公用設(shè)施，小到房屋建筑的基礎(chǔ)、梁、柱、墻、板，螺紋鋼都是不可或缺的結(jié)構(gòu)材料。目前我國在大力推廣應(yīng)用高強(qiáng)螺紋鋼的使用，在滿足同樣的強(qiáng)度和標(biāo)準(zhǔn)尺寸下，采用三級(jí)螺紋鋼比二級(jí)螺紋鋼降低鋼材消耗約11%-15%。隨著科技的進(jìn)步，對(duì)螺紋鋼的檢測(cè)也越來越嚴(yán)格。

螺紋鋼質(zhì)量可以通過以下方法判定：

⑴ 鋼材的實(shí)際尺寸與標(biāo)準(zhǔn)尺寸對(duì)比。

⑵ 強(qiáng)度試驗(yàn)。

⑶ 化學(xué)成份檢測(cè)。

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