筒子染色機拼色細節注意

? ?1、拼色的染料必須是同一種類型的，這樣才能更好的控制使得工藝簡單化。

? ?2、兩種染料的一些性能要相互接近，如染上顏色的速度和染色的牢度等，這是為了能更好的控制色光，如果色光不一樣的話，在之后的加工或者使用中褪色程度不同，會影響整體的效果。

? ?3、使用拼色的染料數量不能多，否則控制不好，會影響成效。

? ?4、掌握其余色原理，簡單來說就是在兩種顏色中其中一種尤為突出，可以加入第三種顏色消減掉一些。熟練掌握了這個原理的話，可以細微的調節，不用擔心會影響整體。

紗線染色過程中不同纖維其溶脹程度不一致。如在水中，滌綸直徑增大10%，棉纖維的直徑增大20%，羊毛直徑增大15%，粘膠纖維直徑增大35%以上，高溫筒子染色機價格如何，Tencel直徑增大更多。由于絡松筒時是干紗，在水中直徑增大造成紗變粗，而長度增加很小（1%-2%），使卷繞密度變大。在堿溶液中溶脹更是嚴重。合成纖維在熱水中其長度會收縮，也會使筒子密度變大。一些彈性紗（如氨綸包芯紗、包纏紗）在濕熱狀態下也會劇烈收縮，高溫筒子染色機廠商，所有這些都會破壞原來卷繞均勻的筒子，一方面密度變大，無錫高溫筒子染色機，另一方面變得不均勻。如上所述，筒子密度變大就會使過濾阻力增大，導致染液流量變小，高溫筒子染色機銷售，而加劇內—中—外色差。

1.利用高壓無氣噴涂機在高溫高壓染色機表面噴涂隔熱涂料，他會讓高溫高壓染色機表面形成厚度在1.5~5mm的致密隔熱保溫涂層。

2.根據一種保溫方法我們有如下具體步驟：

(1)清除高溫高壓染色機表面的各種油漬和保護性化合物。

(2)要在不低于21℃的溫度下開啟攪拌裝置，把涂料桶里的隔熱涂料攪拌到牛奶狀的稠度。

(3)利用高壓無氣噴涂機將之前攪拌好的隔熱涂料進行分層噴涂。要保證每道涂層的厚度符合要求，等到上一道涂層完全干透，在進行下一道涂層的噴涂。

3.上述所有的高溫高壓染色機的垂直面，每層隔熱保溫涂層厚度在0.23-0.25mm。

當然傳統的高溫高壓染色機保溫還是存在一定缺陷的，所以我們需要新型的保溫方法，我們可以在工作環境、節能效果等方面來進行改進。

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