生物質(zhì)顆粒機能將農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質(zhì)做為原料，通過預處理和加工，

將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能節(jié)約能源又能減少排放，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，

是一種高效、潔凈的可再生能源。

 

隨著我國對能源與環(huán)境的蹤合治理，生物質(zhì)顆粒的爐具已經(jīng)在中大城市的高檔別墅或住房安裝使用，不久的將來，

這種方便、節(jié)能、無污染的綠色能源將成為緊俏商品出現(xiàn)在各地的超市或連鎖店中。

1、生物質(zhì)燃料是利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、谷殼、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、

樹皮等固體廢棄物為原料，經(jīng)過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。

2、顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而制成的。原料的密度一般為110-130kg/m3左右，

成型后的顆粒密度大于1100kg/m3，輸送、儲存極為方便，同時，其燃燒性能大為改善。

3、工藝流程為原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→裝袋銷售根據(jù)農(nóng)作物的收獲期不同，要及時大量儲存原料，

隨后粉碎、成型。成型時注意不要隨即裝袋，因熱脹冷縮的原理待冷卻40分鐘后，再裝袋運輸。

4、秸桿燃料的特點成型后的顆粒燃料，比重大，體積小，耐燃燒，便于儲存和運輸。成型后的體積是原料體積的1/30-40

，比重是原料的10-15倍（密度為：0.8-1.4）熱值可達3400-6000大卡，是高揮發(fā)酚的固體燃料。

 

 生物質(zhì)燃料顆粒機工藝流程簡介：

將農(nóng)林放棄物經(jīng)過前處理（處理達到一定水份，加工長短或大小至適合進入成型機）后，自動或手動送入燃料顆粒機。

顆粒機內(nèi)轉(zhuǎn)動的主軸上有一個動模，一般為壓輥型,物料在設備的定/動模之間逐漸擠壓升溫,經(jīng)模具孔內(nèi)擠壓成型

（圓柱型或方柱型）而出，斷為一定長度的塊狀或顆粒，再經(jīng)冷卻后即可包裝成品。

1、主體：機身為一獨立長方柱體，其上裝置封閉軸承座與粉斗連接，粉斗伸向機體外，其下裝有V 形底盤，著地面廣而平，因此下須安裝，可任意放置室內(nèi)使用。

　　2、顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥置在粉斗的下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉(zhuǎn)，端面的前軸承蓋為活動式，裝拆時，只要旋下一個翼形螺母，軸承蓋和旋轉(zhuǎn)滾筒即可抽出，放置滾筒的兩端制有凸形的方環(huán)，嵌入軸承室內(nèi)，這樣可不使油污滲入粉子和不致粘結(jié)塞住。

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