精礦沖洗水主要用于從筒皮上卸下精礦，沖洗水的大小應能**卸落精礦即可。
永磁筒式滋選機有哪些常見故障？產生故陣的原因是什么？常見故障及其原因：
(1)磁選機電機過熱及其聲響不正常。
其原因：1）軸承潤滑不良或是磨損嚴重；2）風扇葉脫落或磨損，3）開關線路接觸不良，或斷線跑單相，4）電壓過俘。
(2)磁選機在運轉中聲音不正常，圓筒被障礙物卡住，甚至使圓筒不能轉動，底箱顛動。其原因往往是被底箱的物體卡住，再就是磁塊脫落，使筒體嘎嘎作響，嚴重時會使筒皮劃破。這時應停車槍修，排除故徽：
(3)減速機過熱
其原因：1）油量不足或油質不良；2）齒輪與蝸桿磨損過華甚，或是嚙合不好；3）軸承潤滑不良或磨損嚴重。

環保高效磁力架

磁選機是如何做到環保高效：

　　磁力架強磁選機因其磁場強度高，篩選能力強而被廣泛使用，其磁場強度在10000-16000GS以上，強磁磁選機的主要功能：除去雜石，提高品位，實現銷售。設備用于貧錳礦、貧褐鐵礦、貧赤鐵礦等弱磁性黑色金屬礦石或礦渣的分選除雜，把原礦中的精礦和雜石進行分離，從而提高精礦的金屬品位?！　?/p>

　　磁選機是如何做到環保高效的，顯而易見，磁選機主要用于磁選褐鐵礦、錳礦、赤泥礦等三氧化二鐵的弱磁性礦。在生產中我們稱之為強磁機，在使用中這類磁選機包括強磁和強磁磁選機，應用比較廣。

? 　強磁選機，采用開放式磁系設計，磁場強度高，篩選力度也更強，處理能力是普通磁選機的120%-140%倍，強磁選機的日處理礦物能力增強，但是強力磁選機篩選充分，尾礦比普通磁選設備少，這也是眾多選礦用戶選擇強力磁選設備的主要原因，為用戶創造了更高的經濟效益，設備也更加節能環保，強磁選機在尾礦上的處理優勢也贏取了用戶們的良好口碑。

? 強磁選機的磁系，采用優質鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成，筒表平均磁感應強度為100～600mT。根據用戶需要，可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強的磁選。本磁選機具有結構簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優點。以上這些優勢對磁選機效益做出了巨大的裨益。

其中主要以磁場強度、選別介質及結構型式來區分。弱磁選機主要用于選別強磁性礦物，如磁鐵礦、鈦磁鐵礦、硅鐵。以前 工業上多為電磁磁系，機體外形多為筒式與帶式。目前多為永磁 磁系及圓筒形，
并以濕式應用較為廣泛。過去國內外在強磁場磁選機方面主要采用分選粒度較粗的干式強磁選機來選別
有色金屬和稀有金屬礦物。近十年來，為了選別品位低、嵌布粒度細及礦物組成復雜的弱磁性礦物，已經研制了多種形式的濕式強磁選機，如環式、籠式、圓盤式，大多數仍處于試驗階段。中等磁場磁選機
主要用來分選局部氧化的強磁性礦。

強磁場磁選機與弱磁場磁選機的磁系結構有什么不同？
磁系是組成磁選機的主要部分。磁選機的性能不僅與磁系材料及磁場特性有關，而且與磁系結構有很大的關系。

它是由永磁磁塊粘結迭合而成的磁較1和底板2以及磁軛3組成。這是一個三極磁系，磁系包角為a.相鄰磁較的距離為L.由圖可見，磁力線自N較出發要通過較大的空氣隙到達S較，由于空氣的磁阻較大，所以形成的磁場屬于弱磁場，故適于選別強磁性的礦物。
圖4- 1 1所示的為閉合磁系，它由磁較頭1、鐵芯2、線圈3、磁軛4和工作圓盤5組成。由于磁較間的空氣隙小，容易產生強磁場。所以選別弱磁性礦物的強磁場磁選機都設計為閉合磁系。為了進一步提高閉和磁系的磁場力，可以縮小空氣隙，以此減小磁阻。但是這樣做會使選別空間減小，使設備處理能力降低，所以目前多從改進磁較對的形式和它的幾何尺寸，以及在兩磁較間放置導磁系數很高的聚磁介質來提高磁場力。如在兩原磁較間放置一個整體的具有一定形狀的感應介質（齒板，球，柱或網等）構成磁路。
濕式弱磁場永磁筒式磁選機的基本構造及其磁場特性如何？

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