隨著現代制造技術的不斷發展，使得傳統的制造業發生了巨大的變化，數控技術、機電一體化和工業機器人在生產中得到了更加廣泛的應用。同時機械傳動機構的定位精度、導向精度和進給速度在不斷提高，使傳統的導向機構發生了重大變化。自 1973年開始商品化以來，滾動直線導軌副以其獨有的特性，逐漸取代了傳統的滑動直線導軌，在工業生產中得到了廣泛的應用。適應了現今機械對于高精度、高速度、節約能源以及縮短產品開發周期的要求，..

滾珠絲杠傳動系統是一個以滾珠作為滾動媒介的滾動螺旋傳動的體系。以傳動形式分為，將回轉運動轉化成直線運動；將直線運動轉化成回轉運動，兩種。滾珠絲杠的具有以下優點： 一、運動平穩 滾珠絲杠傳動系統為點接觸滾動運動，工作中摩擦阻力小、靈敏度高、啟動時無顫動、低速時無爬行現象，因此可精密地控制微量進給。 二、傳動效率高 滾珠絲杠傳動系統的傳動效率高達90%~98%，為傳統的滑動絲杠系統的2~4倍，如，所以能以較小的扭..

滾珠絲桿螺母副安裝方法 滾珠絲桿螺母副僅用于承受軸向負荷，徑向力、彎矩會使滾珠絲杠螺母副附加表面接觸應力等負荷，從而可能造成絲杠的永久性損壞。正確的安裝是有效維護的前提。因此，滾珠絲杠螺母副安裝到機床時，應注意以下幾點： 1）絲杠的軸線必須和與之配套導軌的軸線平行，機床的兩端軸承座與螺母座必須三點成一線。 2）安裝螺母時，盡量靠近支撐軸承。 3）安裝支撐軸承時，盡量靠近螺母安裝部位。 4）滾珠絲杠安裝到機..

滾珠絲桿如何選型 滾珠絲桿如何選型方法列出三種供有需要的客戶參巧： ①軸向間隙的調整和預緊力的選擇 1墊片式 2螺紋式 3齒差式 選擇要求: 經濟可靠 易拆裝 剛度高 選擇方案：雙螺母墊片式預緊 選擇原因：結構簡單 可靠性好剛度高 拆裝方便。 ②滾珠循環方式: 1內循環 2外循環 選擇方案:外循環 選擇原因:結構制造較易 經濟實用。 ③螺紋滾道型面的選擇： 1.單圓弧型面 2.雙圓弧型面 選擇要求:經濟易調試 穩定 選擇方案 2雙圓弧型..

活塞桿是支持活塞做功的連接部件，大部分應用在油缸、氣缸運動執行部件中，是一個運動頻繁、技術要求高的運動部件。以液壓油缸為例，由：缸筒、活塞桿（油缸桿）、活塞、端蓋幾部分組成。其加工質量的好壞直接影響整個產品的壽命和可靠性。 1、活塞桿采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展；從而提高表面抗腐蝕能力。 2、 活塞桿:并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高油..