陶瓷閥門的主要原料是陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結合強度，一般情況下組成陶瓷材料 的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數大，這些性質決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。 陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術、復合材科技術及納米陶瓷概念的發展及進步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進，其韌性和強度得到了極大的提高，應用范圍..

年來新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領域的應用非常活躍利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料是近幾年來高技術材料市場的重要發展方向之一。 耐磨陶瓷閥門（陶瓷球閥、陶瓷蝶閥、陶瓷截止閥、陶瓷止回閥、陶瓷圓頂閥）具有巨大社會經濟效益： 1.采用高技術新型陶瓷結構材料制作閥門的密封部件和易損部件提高了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性大大延長了閥門的使用壽命。 2.陶瓷閥門的使用可以降低閥門的維..

所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料 , 其化學穩定性及硬度極高 ( 洛氏硬度 HRC90), 僅次于金剛石。因此 , 本閥具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。 · 球體采用先進研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。 · 徹底改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。 · 陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性極高. 使用..

陶瓷閥門現應用的行業：石油、化工、火力發電廠、鋼鐵、造紙、生物工程、等行業。適用于含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質、鍋爐蒸氣、石灰漿液、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質中。尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它卓越的性能。隨著科學技術的不斷發展和進步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術更加趨于成熟..

功能特色 氣動： 1.氣動陶瓷雙閘板閥多用于生機發電廠力量主動化除灰體系。 2.格外適用于啟閉頻率高，主動化程序謹慎的閥位，例如干灰創泵的進出料口和力量平衡的進出口。 3. 能夠按用戶的需求可接受以下的操控方法： a）就地手控氣動 手控氣動設備運用壓縮空氣的動能操作手控閥直接完成閥門的就地手控啟閉； b）集控體系 閥門自帶的操控設備可接受集控體系供給的220V電壓的操控信號完成長途操控； c）PLC或DCS體系 閥門可接受PLC..