緊固件行業壓鉚工藝遇見的問題以及解決方案

時間：2017-09-06作者：石家莊長興科技有限公司瀏覽：328

  
  傳統的壓鉚方式：手錘，普通沖床，氣動或氣液增力缸壓鉚機，油壓機等 ,
  錯鉚，漏鉚 經常發生錯鉚和漏鉚現象 有防漏鉚計數器，防止漏鉚發生，也可加裝刀模保護系統，防止錯鉚。高端機型則可全面防止錯鉚和漏鉚。 防止漏鉚和錯鉚 
  對于大件的產品很難壓接 對于大件產品，很難壓接，需要2-3個人一起進行壓鉚，或者采用拉鉚槍進行拉鉚，拉柳槍使用方便便宜是大眾用戶的追尋的，但又會發生螺牙滑牙情況，螺柱拉不正的現象 。
  對于壓鉚量大的問題，效率低下 對于壓鉚量大的問題，效率低下，需要 多人多臺機機器壓鉚，費時費人費設備，鈑金產品中生產中的瓶頸  可加裝自動送料系統，而且僅需要一個人操作，效率是傳統壓鉚方式的3倍以上 大大提高了壓鉚速度 ，節約了大量的人工和設備，提高了生產效率 壓鉚鉚釘部分脫落， 鈑金加工 客戶投訴 壓力精度達不到要求，有的在壓鉚現場發生鉚釘脫落，有的達不到測試要求，有的在裝配時發現鉚接質量問題，有的遭到客戶投訴。
  壓鉚后產生壓印或壓痕 壓接過程速度快,壓鉚后產生壓印或壓痕，烤漆或噴漆后表面不好看,內側有毛邊凸出,產品感覺檔次不高 壓鉚后無壓印，最正確的壓力，無論是壓鉚前還是壓鉚后烤漆或噴漆，表面均好看,還可加裝正向限位系統,保證產品的壓接高度一致 產品檔次高，附加值高，利潤高 
  折彎件不方便壓鉚 無論是壓鉚后折彎還是折彎后壓鉚，因考慮避位問題，傳統設備均很難完成，或增加模具成本。 有J型鉤支架，產品可壓鉚后折彎，也可折彎后再進行壓鉚 壓鉚簡單，容易，減少模具成本和制作時間 不銹鋼產品很難壓接, 不銹鋼內應力大,產品很難壓接或壓接后經常有脫釘的情況,而采用焊接會產生焊接不牢的情況,還會增加打磨,除焊痕工序,增加工序人力 有穩定壓力下的保壓時間,保壓時間可任意調節,對壓接不銹鋼產品特別有效,無需增加其它工序和節省人力 壓接不銹鋼產品的最佳選擇 
發生產品報廢 產品到了壓鉚環節,已產生了很高的價值, 
  傳統壓鉚方式,首件制作,試模往往花費較長的時間,而且會因為疏忽，導致產品報廢，造成損失 專有的壓力測試調整旋扭，10秒鐘找到正確的壓力，而且自動記憶，壓接的螺釘，螺柱，螺母每一個都一模一樣，不會報廢一個產品。 無產品報廢，減少損失 
  噪音使員工 容易疲勞 噪單大,不環保,不節能,操作過程煩鎖，員工容易疲勞, 只用電,雙油泵工作,待機時節約40%的能量,只在接觸工件壓鉚時消耗能量,超靜音設計,無噪音, 員工工作輕松 
  員工從培訓到放心操作時間長 培訓新員工需要大量的時間，而且使用還不放心，也不能立即訓練操作，一旦員工流動又需要培訓和教育，而且還不一定放心 任何員工僅需要10分鐘時間就可培訓完成，而且熟練操作，并放心使用 培訓時間短，熟練操作容易。 
  花費較多的且不產生利潤的搬運環節 產品上有多種鉚釘需要先壓接完一種鉚釘后再進行第二種鉚釘的壓接，在此過程中花費較多的時間在搬運過程中 可加裝轉塔模具，拿起一個產品可壓接完四種釘后，再壓接另一個產品，減少壓鉚搬遠時間 提高壓鉚速度和效益，減少壓鉚不產生利潤的搬運環節 
  常用模具的制作，保存，使用麻煩 對于不同產品，需要制作不同的模具，而且不方便保存管理，花費較時間調模 33件常用的工具箱，包含：M2-M8螺釘螺母手動壓鉚工具，M2-M5內螺紋工具，壓接折彎件J型鉤上的模具等 專用的壓鉚模具，利于保存，使用，2秒鐘換好模具。 
  以上信息是長興科技給大家總結的緊固件行業壓鉚工藝遇見的問題以及解決方案，希望可以幫到大家，購買鉚接緊固件  




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