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橡塑共混造粒機組采用密煉機高分散連接單螺桿強制喂料造粒機抽粒作業(yè)，解決了傳統(tǒng)造粒機吃料困難及分散不夠的難題。

橡塑共混造粒生產(chǎn)線簡介：
橡塑共混造粒機組采用密煉機高分散連接單螺桿強制喂料造粒機抽粒作業(yè)，解決了傳統(tǒng)造粒機吃料困難及分散不夠的難題。橡塑共混造粒生產(chǎn)線特點：
1．集密煉、提送、喂料、擠出、風冷熱切粒、風送冷卻于一體，實現(xiàn)自動化連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率高；
2．密煉、喂料及擠出段可根據(jù)客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或熱油循環(huán)加熱技術(shù)，應(yīng)其溫度控制要求；
3．混煉機采用“四棱同步耐磨混煉室”的技術(shù) ，效率高，耗能低，塑化充分，分散均勻；
4．喂料裝置采用本公司“錐形雙螺桿喂料裝置”的 技術(shù) ，可對混煉物料進行輔助混煉，并對單螺桿擠出機進行強制喂料，提高造粒效率和品質(zhì)；
5．雙錐螺桿和單螺桿的驅(qū)動均采用交流變頻技術(shù)，可適應(yīng)各種工藝技術(shù)要求；
6．機頭前部采用液壓快速換網(wǎng)裝置，省時省力,又環(huán)保；
7．造粒機采用旋轉(zhuǎn)式刀盤和微調(diào)裝置，進行風冷式熱切粒；
8．粒料的冷卻采用旋風分離器輸送及滾筒式冷卻機或圓盤式振動篩；
9．電控系統(tǒng)采用PLC、可視界面與變頻技術(shù)，實現(xiàn)全程自動化控制。
橡塑共混造粒生產(chǎn)線工藝流程：
密煉機---斗式上料機---強制喂料造粒機---模面熱切粒機---離心旋風筒---振動送料機---出料桶

廣東利拿實業(yè)有限公司是一家致力于研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維護為一體的橡塑機械制造的企業(yè)，核心產(chǎn)品有：密煉機，開煉機，造粒生產(chǎn)線。利拿是國家高新技術(shù)企業(yè)、民營科技企業(yè)、3A誠信認證企業(yè)，廣東省用戶滿意企業(yè)、華南理工大學授牌：“學生實踐基地”，是中國橡膠工業(yè)協(xié)會、廣東省橡膠制品學會、廣東省石油和化工工業(yè)協(xié)會、知識產(chǎn)權(quán)保護協(xié)會、廣東省質(zhì)量協(xié)會、深圳石墨烯協(xié)會等會員單位。公司擁有完善的品質(zhì)管理體系，先后通過了瑞士SGS- ISO 9001：2008認證和SGS-CE認證。公司擁用強大的生產(chǎn)能力和擁有先進的技加設(shè)備如：大型的鏜床，銑床，磨床、車床，鉆床、CNC等專業(yè)設(shè)備。經(jīng)過多年的發(fā)展，公司的研發(fā)實力與規(guī)模在行業(yè)中處領(lǐng)先地位，不僅與院校進行“產(chǎn)學研”合作，也經(jīng)常派研發(fā)人員去日本、德國進行技術(shù)交流學習公司致力于前沿材料行業(yè)設(shè)備開發(fā)，例如石墨烯行業(yè)，公司頻繁參加石墨烯技術(shù)會議，時刻關(guān)注行業(yè)資訊，對接研發(fā)專家，配合研發(fā)相應(yīng)的設(shè)備及功能。公司研發(fā)人員擅長研究用戶的配方物性特點和機械工藝相結(jié)合，以求達到安全、高效、節(jié)能、實用的設(shè)備需求，成功地解決了多種行業(yè)用戶的“技術(shù)瓶頸”，公司產(chǎn)品持續(xù)改進，不斷升級，取得30多項國家專利，其中有發(fā)明專利4項。成功研制出全國首臺抽真空密煉機和離合式密煉機。多年來公司已成功服務(wù)國內(nèi)外上千家客戶，如：豐田、京瓷、臺塑、中國科學院、國防科技大學、清華大學、華南理工、哈爾浜理工大等和國內(nèi)外眾多優(yōu)質(zhì)企業(yè)及科研院校，利拿為他們提供了值得信賴的設(shè)備與服務(wù)，建立了良好的合作關(guān)系。廣東利拿是國內(nèi)率先為客戶做整廠設(shè)備規(guī)劃與配方技術(shù)配套服務(wù)的企業(yè)，成功交付了眾多企業(yè)的“鑰匙”工程。廣東利拿是全國唯獨一家擁有“利拿”商標知識產(chǎn)權(quán)的企業(yè)。選購橡塑設(shè)備，請認準“利拿”商標，謹防假冒!