豎向膨脹

　　 豎向膨脹率是高性能灌漿料的另一個比較重要的性能指標。灌漿料是一種流動性比較高的材料，必然帶來一定程度的收縮，收縮包含多種形式，包括沉降收縮和由于表面水分散失而引起的干燥收縮以及自收縮等，這些收縮導致灌漿層與設備基礎板脫離，嚴重的是大面積空鼓。為了彌補這一缺陷，灌漿料都具有微膨脹性，而國內絕大部分的灌漿料的膨脹都發生在硬化階段，即便是硬化膨脹大于塑性階段的收縮，也會造成接觸面降低。按照《水硬性水泥基灌漿材料 ( 無收縮 ) 標準規范》 (ASTM 1107) 的 C 類要求，高性能灌漿料的膨脹性應是復合型的，既要有硬化后的膨脹，也要有塑性膨脹。

　　 利用 Shrinkage cone 錐體收縮測試單元測試灌漿料的膨脹性。其測試原理是在新拌灌漿料的表面放置一個具有反射功能的玻璃薄片，由于灌漿料豎向高度的變化會引起玻璃薄片位置的改變，激光在薄片上的反射距離也就相應的有所不同，經過數據分析處理得出膨脹曲線。國內的灌漿料 C 和 CGM 高性能灌漿料的膨脹曲線如圖 1 和圖 2 所示。從曲線上可以看出，只有硬化后膨脹的灌漿料在塑性階段是收縮的，而硬化后的膨脹又不能很好地彌補早期的收縮；而復合型膨脹無論是塑性階段還是硬化階段，都是正值，且膨脹量的絕大部分發生在塑性階段。國外的灌漿料的膨脹性都是復合型的，且尤為注重早期的塑性膨脹。

工程應用

    超早強自流平灌漿料已在廣東大瑤山鐵路隧道、雷公尖隧道、青海大坂山公路隧道、云南白虎山隧道、蜜蜂箐隧道、鐵道部上海局外復線苔井山隧道、水口隧道等隧道的鐵路路基病害整治和灌漿堵漏工程中進行了應用，效果良好。在武漢鋼鐵廠 4 ＃高爐的快速搶修中，采用研制的超早強灌漿料配制的超早強自流平混凝土， 6h 混凝土強度達到 C30 以上，應用效果非常好，節約了維修時間，減少了停產維修所帶來的巨大損失。

九、搶修澆注料修補施工說明

    1 、機具準備

    根據搶修澆注料用量大小準備機具：

    A 、用量大時宜用攪拌機攪拌；

    B 、用量小時可人工攪拌。

    2 、清理待修補部分

    （ 1 ）修補厚度 ＞ 30㎜時，將原混凝土表面油污及老化的表皮去掉；

    （ 2）修補厚度≤30㎜時，將原混凝土表面全部鑿毛，以保證新老界面緊密結合；

 

    （ 3 ）澆注前 24 小時用自來水將其表面清洗干凈并充分濕潤；

    （ 4 ）澆注前 1 小時用壓縮空氣吹凈積水，也可以用棉絲或海棉把水蘸干凈。

    3 、搶修澆注料攪拌

    （ 1 ）搶修澆注料需用自來水拌合，搶修澆注料、水均以重量計算，須嚴格執行料、水配比；

    （ 2 ）修補厚度 ＞ 30㎜時，修補料使用QGW-1；

    （ 3）修補厚度≤30㎜時，修補料使用QGW-2；

    （ 4）攪拌時先將搶修澆注料投入攪拌機（鋼板槽子）內，攪拌1～2min后加入規定的兌水量，從加水完畢算起最少攪拌3min（人工攪拌最少6min）。

    4 、澆注施工

    （ 1）如根據施工要求需涂刷界面劑，則在攪拌搶修料時同時準備好所需的界面劑，按要求在需修補的混凝土表面涂刷界面劑，注意控制涂刷速度，應與澆注速度搭配，一般情況下刷完界面劑5～10min就應澆注搶修料，不宜讓新刷的界面劑在空氣中暴露時間過長，以免界面劑表面干燥而形成新的界面層；如根據施工要求不需涂刷界面劑，則直接進行以下步驟；

    （ 2 ）將攪拌好的料澆注到修補部位；

    （ 3 ）用平板振動器振實；

    （ 4 ）拌合料漿應在 20min 內使用；

    （ 5 ）待澆注部位初凝后、終凝前開始壓光。

 

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