皮帶輸送機的出現打滑問題的原因

皮帶輸送機主動輪與皮帶之間的包角太小：假如通過檢查確認皮帶的初始張緊輪為正常水平但仍舊不能消除皮帶打滑現象，最可能的原因之一就是主動輪與皮帶之間的包角太小。進一步檢查主動輪與皮帶之間的包角是否太小，通常主動輪與皮帶之間的包角應不低于120°，假如主動輪與皮帶之間的包角偏低而且調整張緊輪的位置仍舊無法有效地增大，鏈板輸送機廠家，可能需要修改設計。由此可見，紹興輸送機，在設計時應該仔細考慮這些因素，確保皮帶輸送機設計質量，垂直螺旋輸送機，假如在裝配調試時才發現題目，再去修改設計就很被動了。

輸送機皮帶“跑偏”原因及措施

皮帶在滾筒處的跑偏：這主要是由于滾筒的安裝位置不正造成的，主要包括兩方面的不正，一方面沒有垂直于膠帶的中心線，另一方面與水平面不平行即安裝的不平。運行時，在皮帶寬度方向上所受到的外力合力不為零，皮帶會向外力大的一方跑偏。

解決方法? ：調整滾筒安裝位置，是其軸線既與皮帶縱向中心線垂直又與水平面平行。

防止皮帶輸送機跑偏的方法

合理調整托輥組：如果皮帶跑偏是發生在皮帶輸送機的中間部位，采用調整托輥組位置的方法能夠有效的糾正皮帶跑偏的情況。為了更加方便的對托輥組進行調整，垂直輸送機，可將托輥支架兩側位置的安裝孔設計為長孔，這樣對于因物料位置不正或者分布不均造成跑偏起到有效的預防的作用，同時還能夠對因機架傾斜和設備振動造成皮帶跑偏起到有效的糾正作用。

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